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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    MC-350CNC單頭多角度伺服送料全自動(dòng)切管機(jī)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)張家港市宇科機(jī)械設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2020-09-17
    • 訪問(wèn)次數(shù)723
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    ~張家港市宇科機(jī)械設(shè)備有限公司秉承一個(gè)宗旨:只做讓客戶(hù)*的設(shè)備!

    做引導(dǎo)市場(chǎng)的設(shè)備!提供專(zhuān)業(yè)策劃方案!提高產(chǎn)能!省人工!

    關(guān)于彎管、切割、縮管、沖孔、棒料切斷、鋁型材切割、自動(dòng)化沖壓焊接等機(jī)器人自動(dòng)化集成,在原有單機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化改造!讓設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)!提高產(chǎn)能!各單元連線進(jìn)行自動(dòng)化總控!相信我們的實(shí)力!相信我們團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)研發(fā)能力!您給我一個(gè)機(jī)會(huì),我還您一個(gè)驚喜!

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    在設(shè)計(jì)方面,有國(guó)內(nèi)數(shù)名專(zhuān)業(yè)工程師為您分析!

    在制造方面有專(zhuān)業(yè)組裝團(tuán)隊(duì)!

    在加工方面,有過(guò)硬的精加工實(shí)力!

    在售后方面,24小時(shí)內(nèi)隨叫隨到!

    在價(jià)格方面我們有*的優(yōu)勢(shì)!

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    *的機(jī)械自動(dòng)化時(shí)間為您呈現(xiàn)!資源共享!合作共贏!

    彎管機(jī)、切割機(jī)、縮管機(jī)、沖孔機(jī)、棒料切斷機(jī)、鋁型材切割機(jī)、自動(dòng)化沖壓焊接
    MC-350CNC單頭多角度伺服送料全自動(dòng)切管機(jī) 產(chǎn)品信息
    MC-350CNC單頭多角度伺服送料全自動(dòng)切管機(jī)
    -6-13 16:48:24]

    技術(shù)參數(shù)

    設(shè)備說(shuō)明

    1、本機(jī)可一次送料1000mm(可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際使用要求定制送料長(zhǎng)度)

    2、可單根或多根切割管件(根據(jù)管件大小定);

    3、可多次重復(fù)送料;

    4、本設(shè)備可通過(guò)更換鉗口,切割不同管徑的鋼管(∮6mm125mm

    5、機(jī)頭座定制成可角度調(diào)節(jié),根據(jù)客戶(hù)實(shí)際使用需求可調(diào)節(jié)20° 30°或45°或90°角切割;

    6、本設(shè)備分為伺服送料伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),電腦設(shè)定參數(shù),自由調(diào)整切割角度。

    7、送料機(jī)構(gòu):采用伺服電機(jī)+滾珠絲桿形式,送料導(dǎo)軌采用自潤(rùn)滑線性導(dǎo)軌;

    8、管件切割:采用垂直滑道形式,軌道采用自潤(rùn)滑線性導(dǎo)軌;

    9、結(jié)構(gòu)及動(dòng)作說(shuō)明:管件放置于機(jī)臺(tái)上,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)送料,自動(dòng)切割,循環(huán)作業(yè)。

    ● 優(yōu)點(diǎn)

    切割剛性好,切割速度快,切割角度多變,自動(dòng)化程度高。設(shè)備維護(hù)方便,增加設(shè)備使用壽命。



    MC-350CNC全自動(dòng)伺服轉(zhuǎn)角切管機(jī), 不會(huì)將薄管夾扁,適合于鋸切薄管,家具管,運(yùn)動(dòng)器材管,效率高

    特點(diǎn):

    1. 垂直滑道進(jìn)到式, 進(jìn)刀穩(wěn)定*壽命長(zhǎng)

    2. 特殊設(shè)計(jì),多組齒輪傳動(dòng)適合重型切削,精度穩(wěn)定

    3. 精心設(shè)計(jì)送料系統(tǒng),,送料長(zhǎng)設(shè)定6-1000m/mz(可三次送料)

    4. 使用PLC 控制器,無(wú)接點(diǎn),維修方便.

    5. 無(wú)料自動(dòng)停機(jī)

    6. 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,振動(dòng)小,機(jī)器壽命長(zhǎng)

    7. 冷卻液自動(dòng)循環(huán),確保工件切面平滑.

    8. 切屑集中處理,維護(hù)簡(jiǎn)單容易

    MC-350CNC

    備注

    刀片位置

    Φ350mm×3mm

    1.自動(dòng)送料,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)切割

     

    120mm x 90mm

    110mm×110mm

    Φ125mm

    Φ75mm

    65mm×65mm

    機(jī)器尺寸

    2950mm×1550mm×2100mm

    機(jī)器重量

    1400kg

     

     

     

     

    切管部分主要技術(shù)參數(shù)

    序號(hào)

    名稱(chēng)

    參數(shù)

    備注

    1

    主機(jī)馬達(dá)

    2/42:4/3kw

     

    2

    主軸轉(zhuǎn)速

    58/29

     

    3

    適用鋸片

    外徑

    Φ315-360mm

    中心孔

    Φ32mm

    銷(xiāo)孔

    2*Φ11*65PCD

    4

    切割長(zhǎng)度范圍

    300mm.

    長(zhǎng)可根據(jù)客戶(hù)要求

     

    5

    油泵系統(tǒng)

    2.2kw,4極馬達(dá),雙聯(lián)油泵,工作壓力24-35kg/cm2

     

    6

    冷卻系統(tǒng)

    0.09kw馬達(dá),自動(dòng)冷卻循環(huán)

     

    7

    刀片位置

    90°

     

     

    100

     

     

    90*90

     

     

    90*90

     

     

     

    80*90

     

     

    55

     

     

    40

     

     

      稱(chēng)

    供 應(yīng) 商

    電磁換向閥

    油研

    溢流閥

    油研

    調(diào)節(jié)閥

    油研

    伺服電機(jī)

    日本 三菱

    葉片泵

    泰克

    密封件

    中國(guó)臺(tái)灣 鼎基

    接近開(kāi)關(guān)

    中國(guó)臺(tái)灣 瑞科

    微電腦控制系統(tǒng)

    歐龍電子

    機(jī)床控制變壓器

    法國(guó)施耐德

    交流接觸器

    法國(guó)施耐德

    熱過(guò)載繼電器

    法國(guó)施耐德

    熔斷器

    法國(guó)施耐德

    電源開(kāi)關(guān)

    德力西

    電動(dòng)機(jī)

    冠順

     


    機(jī)器操作注意事項(xiàng)

    為確保操作人員及機(jī)器設(shè)備的安全,希望各操作人員必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)則:

    1.將機(jī)器安置在堅(jiān)固的場(chǎng)面上,并校正水平,使機(jī)器更穩(wěn)定。

    2.請(qǐng)把機(jī)器放置于通風(fēng)陰涼處,不要在設(shè)備上面放任何重物。

    3.為了您的安全,機(jī)身必須接地。

    4.在沒(méi)有熟悉本機(jī)性能及操作程序前,不要擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

    5.機(jī)器工作時(shí),禁止一切人與物進(jìn)入動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。

    6.操作員要站在能觸及急停開(kāi)關(guān)范圍內(nèi)。

    7.須按本機(jī)器設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)使用。

    8.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,請(qǐng)調(diào)整電源接線。

    9.保持機(jī)器及周?chē)h(huán)境清潔。

    10.為了眼睛不受鐵削或殘?jiān)w濺的傷害,請(qǐng)您在操作機(jī)器時(shí)使用安全保護(hù)眼鏡。

    11.為了避免損壞設(shè)備及造成他人的傷害,每次在開(kāi)機(jī)前必須檢查各零部件是否裝好。例如:鋸片安全防護(hù)蓋是否裝妥;鋸片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中有否斷裂射出傷人的危險(xiǎn);機(jī)械傳動(dòng)部分有否雜物堵塞或卡住;各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油接觸是否良好;模具及送料爪是否裝緊;檢查全部機(jī)械連接是否牢固;螺絲是否鎖緊等。

    12.檢查電源電壓是否與機(jī)器額定電壓相吻合;電源線和地線連接是否可靠或有否被折斷;電路各元件有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象;檢查電控箱有否電源。

    13.PLC電控部分?jǐn)?shù)字按鍵式(由電腦控制)一般*,操作人員不準(zhǔn)隨意動(dòng)電箱內(nèi)部元件,出現(xiàn)故障后,找專(zhuān)業(yè)電工處理。

    14.管件鋸切時(shí),一定要將其放好、放穩(wěn),被夾模牢固夾緊后方可開(kāi)始鋸切。

    15.機(jī)器自動(dòng)狀態(tài)時(shí),請(qǐng)確認(rèn)輸入的資料。

    16.不能使用鈍了的鋸片。

    17.當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)隨意用手接觸油缸頂桿、夾模、送料

    爪、鋸片、被切管件、油缸限位螺栓及行程開(kāi)關(guān)等。

    18.臺(tái)面上的水槽過(guò)濾網(wǎng)需定時(shí)清理,防止鐵屑堵塞。

    19.發(fā)生異常情況時(shí)只需將緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)(急停按鈕)往里推上即可。

    20.每天在*次切管件前必須開(kāi)動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn),讓鋸片油缸頂桿上下幾個(gè)回程排清空氣,待上下穩(wěn)定后再使鋸片運(yùn)轉(zhuǎn),避免鋸片射出傷人及損壞設(shè)備等。

    21.機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),手一定要離開(kāi)模具及物件。

    22.本設(shè)備請(qǐng)一定要接冷卻水,預(yù)防鋸片破裂。

    23.請(qǐng)不要在汽油等可燃物的容器上操作機(jī)器,可能會(huì)引起。

    24.請(qǐng)不要在送料滑臺(tái)下端、油箱/電控箱上面、夾模里面放置任何工具及其它雜物。

    25.為了安全,安裝機(jī)器各配件及模具時(shí),請(qǐng)確定關(guān)掉電源。

    26.工作時(shí)精神要集中,注意機(jī)器各部分運(yùn)行情況。

    27.為了避免感電,請(qǐng)不要觸摸機(jī)器內(nèi)外任何帶電部位!

    28.請(qǐng)不要在可燃物體附近操作機(jī)器。不要將剛切割的材料靠近任何可燃物體,以避免通電后產(chǎn)生的熱導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

    29.移開(kāi)可燃物,使鐵削或殘?jiān)佑|不到可燃物。無(wú)法移開(kāi)的情況下,用不可燃物體遮蓋在可燃物上。

    30.油箱的油應(yīng)注意油位,油少了應(yīng)加68#抗磨液壓油。

    31.機(jī)器在工作過(guò)程中,手不許觸摸機(jī)器的任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位,預(yù)防意外事故發(fā)生!

    32.在操作機(jī)器中如發(fā)現(xiàn)異常情況,如振動(dòng)頗大、有怪味、異常噪聲、有煙霧、溫度突然升高、漏電等不良現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)您立即切斷電源,然后與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,不可把機(jī)器弄壞后自行修理。

    33.請(qǐng)勿拆下設(shè)備上傳動(dòng)部分及其它等安全保護(hù)裝置,否則機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)對(duì)他人造成傷害。

    34.裝鋸片時(shí),應(yīng)用干凈的紗布把鋸片和鋸片安全防護(hù)罩擦干凈。

    35.*未使用的機(jī)器,在開(kāi)機(jī)前請(qǐng)您務(wù)必要先檢查和保養(yǎng),然后才能開(kāi)機(jī)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。

    36.機(jī)器必須定期維護(hù)和檢查,修好損傷部分后再進(jìn)行使用。

    37.機(jī)器操作完畢后,請(qǐng)切斷所有裝置的電源!

    38.任何設(shè)備啟動(dòng)后禁止用手接觸傳動(dòng)部分,工作中不許超負(fù)荷。

    39.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停機(jī)檢查。當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時(shí),應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以免意外事故發(fā)生。

    40.機(jī)器工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料,嚴(yán)禁在機(jī)器附近堆放各種易燃品、易爆物。

    二、設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)

    正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),是由操作工人和專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。維護(hù)保養(yǎng)的好壞直接影響到設(shè)備的運(yùn)作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。

    一.日常保養(yǎng):

    設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字——整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

    1.整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)用品齊全;線路管道安全完整。

    2.清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔干凈;各滑動(dòng)面、工作臺(tái)、夾模、鋸片及其安全防護(hù)罩、油缸、電控箱等無(wú)油垢、無(wú)損傷;油箱部位不漏油;鐵屑垃圾處應(yīng)清掃干凈。

    3.潤(rùn)滑:應(yīng)定時(shí)定量加油潤(rùn)滑,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊全;油標(biāo)、油線、油刮保持清潔,油路暢通。

    4.安全:實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操作規(guī)程,合理使用、精心保養(yǎng)、安全無(wú)事故。

    保養(yǎng)內(nèi)容:

    1.根據(jù)設(shè)備使用情況,進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整,更換個(gè)別易損件。

    2.*清掃設(shè)備內(nèi)外部,去除臟物及污垢。

    3.檢查、清理潤(rùn)滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當(dāng)添加潤(rùn)滑油,并檢查滑動(dòng)面的上油情況。

    4.對(duì)設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

    5.清掃電控箱(電工配合)及電氣或油路裝置,做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠。

    6.清洗設(shè)備附件。

    保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):

      設(shè)備應(yīng)達(dá)到內(nèi)外清潔,呈現(xiàn)本色;油路暢通、油標(biāo)明亮、油位清晰可見(jiàn);操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,認(rèn)真填寫(xiě)保養(yǎng)完工記錄單。

    二.設(shè)備的檢查:

    設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的有效手段,是維修的基礎(chǔ)工作,通過(guò)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,防止突發(fā)故障和事故,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要工作。

    1.日常檢查(日常點(diǎn)檢):

    日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),以五官感覺(jué)為主,以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患,采取對(duì)策,盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備,每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí),根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除,保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

    2.定期檢查:

      按規(guī)定的檢查周期,由維修工對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測(cè)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能當(dāng)時(shí)解決,將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄,作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

    3.精度檢查:

        這是對(duì)設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測(cè)定、分析、調(diào)整。此項(xiàng)工作由專(zhuān)職檢查員按計(jì)劃進(jìn)行,其目的是為確定設(shè)備的實(shí)際精度,為設(shè)備調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢提供參考依據(jù)。
        對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息,能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

    三.設(shè)備修理:

         設(shè)備在使用運(yùn)行過(guò)程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率,正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,但設(shè)備運(yùn)行畢竟會(huì)磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。所以,除了正確使用和保養(yǎng)外,還必須對(duì)已磨損的零部件進(jìn)行更換、修理或改進(jìn),安排必要的檢修計(jì)劃,以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能,保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。



    三.機(jī)器的維修和保養(yǎng)

    [1]動(dòng)作油保養(yǎng)管理對(duì)策:

    1.使用溫度在700C,可能的話在600C以下,特別是在高壓情況下從調(diào)整閥流回的工作油溫度很高,因高溫下使用會(huì)加速氧化。

    2.要控制污染,因工作之污染物質(zhì)有時(shí)會(huì)變成觸媒,加速氧化。

    3.避免水分混入工作油箱內(nèi),因水會(huì)使工作油變質(zhì),水分太多時(shí),會(huì)使工作油乳化。

    4.不同制造廠家工作油不可混用,還有同家廠商制造,但品名及等級(jí)化不同的工作油須避免混用,因會(huì)引起油中添加劑的劣化。

    5.要控制油中機(jī)器及配管之漏油,使漏油量達(dá)到小。

    6.工作油要定期檢查。

    7.油的高度應(yīng)在油箱的2/3處。已經(jīng)開(kāi)始劣化的工作油,補(bǔ)充新油并不能延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)予全部更換。

    [2]機(jī)器的保養(yǎng):

    為能夠達(dá)到機(jī)械性能和延長(zhǎng)使用壽命,除合理使用設(shè)備以外,應(yīng)該定時(shí)清理和檢查機(jī)器,做出相應(yīng)的修理,如油缸的油圈、膠圈等日久而失去作用發(fā)生漏油,只需依照規(guī)格更換即可。

    [3]壓力油與溫度的檢查:

    我廠在試機(jī)時(shí)使用68號(hào)液壓油,用戶(hù)也可用此標(biāo)號(hào)或選擇更好的進(jìn)口油,工作時(shí)壓力油的溫度保持在30℃-50℃適合,因壓力油溫度過(guò)高會(huì)使:

    1.氧化加速令壓力油質(zhì)素變壞。

    2.壓力油濃度減低導(dǎo)致潤(rùn)滑功能降低,油泵、油掣容易損失。

    3.使封油圈容易硬化、減低油封功能。

    [4]注意事宜:

    保持壓力油的水平,油泵壓力油是否清潔,在潮濕天氣時(shí)必須每

    月檢查壓力油的濃度,防止?jié)B油起泡沫濾油受阻塞,油箱面要保持干凈防止雜物跌入油箱內(nèi)。

    [5]提倡例行檢查制度:                                                                                                          

    1.每日要檢查液壓油溫度、油量、冷卻水箱水量,各接頭是否漏油,各部運(yùn)行聲音有無(wú)變化,特別是鋸片的鋸損程度確定更換鋸片,送料滑道每班至少加油3-4次,下班前要把整機(jī)清潔、保持干凈。

    2.每周要檢查各線路接頭是否松脫。

    3.每月要將全機(jī)進(jìn)行檢查,液壓油是否清潔,濃度有無(wú)改變,清洗濾油器,油管。接合有無(wú)漏油,電器觸點(diǎn)是否正常等。

    4.每六個(gè)月要換壓力油一次另可根據(jù)油質(zhì)實(shí)況決定,并將油箱內(nèi)部清沫干凈。

    5.每年要清潔馬達(dá)及各油掣。

    四.機(jī)器的一般故障及排除

    機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障在所難免的。

    序號(hào)

    1

    電源燈不亮

    1.工廠電壓,是否符合機(jī)組額定電壓

    2.檢查指示燈內(nèi)燈泡是否松動(dòng)

    2

    馬達(dá)起動(dòng),

    泵浦起動(dòng)燈不亮

    檢查泵浦起動(dòng)燈內(nèi)燈泡是否松動(dòng)

    3

    電源燈亮,

    而馬達(dá)無(wú)法正常起動(dòng)

    檢查馬達(dá)是否過(guò)載而使熱繼電器動(dòng)作,按下綠色連桿復(fù)歸重新啟動(dòng)

    4

    馬達(dá)起動(dòng),

    而無(wú)任何動(dòng)作

    馬達(dá)可能逆轉(zhuǎn),調(diào)換電源線

    5

    機(jī)臺(tái)使用中無(wú)故停機(jī),電源燈不亮,

    馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)

    總電源開(kāi)關(guān)容量不夠

    6

    機(jī)臺(tái)使用中,保險(xiǎn)無(wú)故燒毀致使機(jī)臺(tái)停機(jī)

    1.關(guān)掉總電源,開(kāi)啟操作面板檢查內(nèi)部有無(wú)鐵屑或松動(dòng)的電線

    2.工作環(huán)境過(guò)于潮濕,請(qǐng)更換的干燥環(huán)境工作

    3.更換保險(xiǎn)絲

    4.計(jì)時(shí)器或控制電路線圈短路

    以下介紹幾種可能的故障及排除方法:

    假如上述方法仍無(wú)法為你排除故障,可能電磁閥或面板操作鍵損壞,可參考下列油路故障排除部分。

    序號(hào)

    故障

      

       

     

    1

    無(wú)

    1.回轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤

    2.泵軸平鍵磨損馬達(dá)空轉(zhuǎn)

    3.吸油管堵塞

    4.油箱內(nèi)濾網(wǎng)在油之上

    1.馬達(dá)停止,更改馬達(dá)的回轉(zhuǎn)方向,如任其繼續(xù)旋轉(zhuǎn),油泵將燒毀、損壞

    2.修理泵浦,確認(rèn)平鍵是否損壞,如有請(qǐng)更換

    3.檢查吸入管路

    4.加油至油量計(jì)的基準(zhǔn)線,必須超過(guò)旅游網(wǎng)的上

     

    2

    1.吸油管堵塞

    2.油黏度過(guò)高

    3.由吸油管吸入空氣

    4.油箱內(nèi)有氣泡

    1.檢查疏通

    2.更換合適的動(dòng)作油

    3.注油于吸入管,查出不良處并修理

    4.檢查回油管的配置

     

    3

    流量不足壓力不夠

    1.油泵沒(méi)有排油

    2.泵吸入真空,

    3.泵內(nèi)部漏油大

    4.控制閥及油缸內(nèi)部漏

    5.總壓閥有雜物無(wú)法控制

    1.詳見(jiàn)(1)項(xiàng)的(1)

    2.檢查油量,油路,泵浦

    3.更換維修

    4.檢查各組件單獨(dú)的漏油

    5.清除雜物

     

     

    產(chǎn)

    油泵

    馬達(dá)不

    啟動(dòng)

    1.電源供應(yīng)斷開(kāi)

    2.馬達(dá)燒壞

    3.油泵卡死

    1.檢查電源三相供應(yīng)是否正常,電箱內(nèi)控制馬達(dá)的磁力掣是否吸合

    2.按規(guī)格修理或更換

    3.清洗或更換油泵

    油泵

    馬達(dá)啟

    動(dòng)但不

    啟壓力

    1.溢流閥調(diào)定太低

    2.雜質(zhì)堵塞溢流的閥芯

    3.壓力油不潔雜質(zhì)積聚濾油器表面,妨礙壓力油進(jìn)入泵

    4.油管破裂及接頭漏油

    5.油管內(nèi)部漏油,原因使用過(guò)久,內(nèi)部損壞或壓力油不潔而造成損壞

    6.油掣卡死

    1.重新調(diào)定溢流閥

    2.拆下溢流閥清洗

    3.清洗濾油器,更換壓力油

    4.清理滲油地方

    5.修理或更換油泵

    6.檢查油掣閥芯是否活動(dòng)


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