1. 功能簡(jiǎn)介：
航空導(dǎo)管端頭成型機(jī)，設(shè)計(jì)用于對(duì)導(dǎo)管末端進(jìn)行修整，該設(shè)備可以進(jìn)行滾波、擴(kuò)口、倒角或簡(jiǎn)單地去毛刺及平邊。一臺(tái)機(jī)器完成所有功能，從一個(gè)功能轉(zhuǎn)變到另一個(gè)功能，只需更換夾具即可。適用于各類鈦合金、不銹鋼、鋁合金、黑色金屬導(dǎo)管等加工。
2. 機(jī)器名稱：航空導(dǎo)管端頭成型機(jī)
3. 機(jī)器型號(hào)：SQCX-020
4. 參考圖片：
5. 主要特點(diǎn)：
??導(dǎo)管一次裝夾即可完成平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角。
??擴(kuò)口能力：導(dǎo)管孔徑范圍4mm至20mm。
??適用于各類鈦合金、不銹鋼、鋁合金、黑色金屬導(dǎo)管等加工。
??快速更換模具后，即可完成導(dǎo)管擴(kuò)口加工和滾波。
??具有汽缸鉗位功能，使管件夾持緊密，不易松動(dòng)。
??操作桿與氣缸鉗位聯(lián)動(dòng)，在拉動(dòng)操作桿時(shí)氣缸鉗位自動(dòng)夾緊導(dǎo)管，然后主軸前進(jìn)進(jìn)行加工工作，加工完成后推動(dòng)操作桿，主軸后退，氣缸鉗位自動(dòng)自動(dòng)打開，整個(gè)過程一氣呵成。
具有主軸速度調(diào)節(jié)功能，適用于不同材料的加工。
??導(dǎo)管進(jìn)給定位功能，保證擴(kuò)口或滾波加工時(shí)的管端長(zhǎng)度，保證重復(fù)加工精度。
??擴(kuò)口芯棒采用偏心圓軸結(jié)構(gòu)，一個(gè)規(guī)格的芯棒即可完成多種尺寸、多種壁厚的導(dǎo)管的擴(kuò)口加工。
??刀片位置可調(diào)解，一組*即可完成多種尺寸、多種壁厚的導(dǎo)管的平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角。
??刀盤設(shè)計(jì)巧妙，刀片安裝后，一次操作即可同時(shí)完成平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角的全部加工。
??平邊、去毛刺、內(nèi)外倒角的導(dǎo)管夾模可以直接采用擴(kuò)口模具或滾波模具，減少模具選配規(guī)格，減少更換夾模時(shí)間。
6. 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
??主軸：主軸由一組偏心輪組成，針對(duì)不同規(guī)格導(dǎo)管，只要旋轉(zhuǎn)主軸前端的刻度盤，使刻度盤上的指針指向?qū)τ靡?guī)格導(dǎo)管，即可針對(duì)該規(guī)格導(dǎo)管進(jìn)行內(nèi)外倒角、去毛刺、平邊加工。為保證對(duì)復(fù)雜成型管加工時(shí)的開敞性與無干涉，只有主軸安裝在工作平臺(tái)上。
??夾鉗機(jī)構(gòu)：夾鉗機(jī)構(gòu)由一對(duì)夾鉗組成，夾緊氣缸作為動(dòng)力，通過連桿傳動(dòng)。夾鉗機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備箱體的前部，外伸出設(shè)備箱體，保證對(duì)復(fù)雜成型管夾持時(shí)的開敞性與無干涉。
??交流電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于設(shè)備機(jī)箱內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一組傳動(dòng)皮帶輪及皮帶組成。交流電機(jī)采用380V三項(xiàng)異步電機(jī)。
??馬達(dá)啟動(dòng)按鈕、緊急停止按鈕及變頻調(diào)速面板置于工作平臺(tái)的右側(cè)，易于操作。
??電源輸入接口、氣源輸入接口置于設(shè)備箱體左側(cè)。
??主電源開關(guān)置于設(shè)備箱體前側(cè)。
??操作桿置于主軸左側(cè)，操作桿與夾鉗機(jī)構(gòu)的氣缸聯(lián)動(dòng)，在拉動(dòng)操作桿時(shí)夾鉗機(jī)構(gòu)自動(dòng)夾緊，然后主軸前進(jìn)進(jìn)行加工工作，加工完成后向后推動(dòng)操作桿，主軸后退，夾鉗機(jī)構(gòu)打開，整個(gè)過程一氣呵成。
設(shè)備箱體下安裝一組（4只）帶支撐地腳的萬向腳輪，設(shè)備需要移動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)抬起支撐地腳，腳輪接觸地面，推動(dòng)機(jī)身，移動(dòng)設(shè)備。設(shè)備需要固定時(shí)，旋轉(zhuǎn)下放支撐地腳，支撐地腳接觸地面，支撐設(shè)備重量。
7. 夾具：
??機(jī)器應(yīng)安裝模具才可以進(jìn)行加工。
??所有模具均需要用戶單獨(dú)訂購，機(jī)器報(bào)價(jià)未含模具價(jià)格。
8. 輔助材料：
??機(jī)器電柜到用戶現(xiàn)場(chǎng)電源之間的電源線由用戶提供。
??機(jī)器需要測(cè)試的管子或其他型材由用戶提供。
9. 主要參數(shù)：
??主電機(jī)功率：2.5KW
??電壓：380V三相交流，50Hz
??主軸轉(zhuǎn)速：0-2000 r/min
??管料夾緊方式:氣動(dòng),夾緊力1T
??氣動(dòng)壓力：0.6~0.8 Mpa
??主軸行程：90mm
??夾緊軸與主軸同軸度：≤0.05mm
??大加工能力：φ4mm~φ20mm
??小夾持直線段：10mm
??旋轉(zhuǎn)軸：伺服電機(jī)
??進(jìn)給軸：手動(dòng)+步進(jìn)電機(jī)
??控制方式：PLC+觸摸屏
??機(jī)器外型尺寸：不大于600×900×1500mm
??操作高度：1052mm
??機(jī)器重量：500kg
10.主要配置清單：
??配置清單的配件允許制造商根據(jù)物料供應(yīng)情況往更高級(jí)別更改配件品牌。
??用戶可以根據(jù)需要選購其他品牌配件。
11. 加工管件參考圖片：
12. 機(jī)器設(shè)計(jì)基本要求：
??具有可靠的安全保護(hù)裝置。
??機(jī)身、導(dǎo)向裝置有足夠的強(qiáng)度，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求。
??有可靠的潤滑裝置，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到正常的潤滑（手動(dòng)加油潤滑）。
??所有鑄件、鍛件、焊接件，均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定清除內(nèi)應(yīng)力。
??零件加工符合設(shè)計(jì)、工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
??已加工表面，無毛刺、斑痕和其它機(jī)械損傷。
??按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配，裝配機(jī)器上的零、部件均符合質(zhì)量要求。
13. 電氣控制介紹
??機(jī)器適合于溫度10?45℃，20℃時(shí)的比較大相對(duì)濕度為90％的環(huán)境正常工作。
??所有電氣設(shè)備(設(shè)計(jì)、制造、安裝)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。
??按照三相五線制配線設(shè)計(jì)電路，保護(hù)接地與工作零線分開。
??在移動(dòng)控制臺(tái)上安裝有急停按鈕。
??急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，其常閉點(diǎn)觸點(diǎn)用于安全回路。
??電氣配線（電線及電纜）均有明確標(biāo)號(hào)，并與圖紙一致。
??接線端子板預(yù)留有5%的備用端子，管路內(nèi)部穿線保留有5%的備用線。
??分立的總電箱和設(shè)備的連線采用線槽或金屬管連接，不直接使用電纜。
??所有電線連接全部通過端子板連接，沒有直接對(duì)接的接點(diǎn)。
??導(dǎo)線接點(diǎn)全部采用壓接接線端子。
??設(shè)備線路移動(dòng)部分比較長(zhǎng)的線路，全部采用吊環(huán)布線或坦克拖鏈布置。
??采取IP54級(jí)別的防護(hù)措施，能防止水、灰塵、油污進(jìn)入電柜。
??所有分離箱體，包括電柜、控制臺(tái)、液壓站等均有接地設(shè)施。
