產(chǎn)品介紹
一、鐳射清潔應(yīng)用
印刷電路板廠、晶圓代工廠或封裝測試廠進(jìn)行產(chǎn)品測試時，使用微細(xì)探針量測產(chǎn)品的導(dǎo)電性，檢驗測試時會造成微細(xì)探針表面遭受污染物附著，污染物影響微細(xì)探針的導(dǎo)電特性，造成檢測結(jié)果與實際情況有*的誤差，影響產(chǎn)品測試的正確性。將雷射清潔技術(shù)導(dǎo)入探針清潔，利用雷射能量直接清除微細(xì)探針表面附著的污染物，達(dá)到微細(xì)探針清潔的效果，提供微細(xì)探針修復(fù)再生的功能。
二、雷射清潔技術(shù)
使用雷射清潔技術(shù)，進(jìn)行清除微細(xì)探針表面附著的污染物，使用雷射進(jìn)行清潔，藉由雷射的能量，將微細(xì)探針表面附著的污染物去除，達(dá)到微細(xì)探針清潔的效果，而清潔后的微細(xì)探針的導(dǎo)電特性可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而將微細(xì)探針再生使用。雷射清潔技術(shù)是利用材料接受雷射照射后產(chǎn)生的碰撞壓力，即直接來自光子撞擊所產(chǎn)生的光壓P=I/c (P為光壓、I為光強，c為光速)，并搭配光熱效應(yīng)使材料產(chǎn)生的壓力，將微細(xì)探針表面附著之污染物清除或直接汽化。
行業(yè)應(yīng)用
Pogo pin, Test pin探針清潔、模具清潔、表面處理、鐵銹/銅銹/臟污清潔等等
1. 操作簡易，2D清潔速度，效率更高，不留死角。
2. 清潔效果好，減少人為不穩(wěn)定性操作。
3. 當(dāng)臟污變少時，可提升產(chǎn)品測試良率大約2%-4%, 降低成本。
4. 探針無臟污時，底層的鍍金不會受損，所以PIN可以*使用（延長壽命），可節(jié)省PIN的消耗費用及更換時間。
5.對工件不造成污染，對員工不會造成傷害，安全性高。
鐳射探針清潔可提升效率、降低成本，在有清潔的情況下，像pogo Pin這類的探針在大約使用幾十萬次以后就不能使用了 。但是，若不進(jìn)行清潔，過長時間使用的話，不僅會導(dǎo)致產(chǎn)品測試良率會降低，而且因探針底層的鍍金剝離，導(dǎo)致探針壽命短于幾十萬次。從而是成本上升。
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