光纖激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖,遠(yuǎn)距離傳輸后,通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位,施行柔性傳 輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。目前應(yīng)用在鈑金制造、電池封口、汽車零部件等行業(yè)上。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工,為更精密的焊接提供了條件。
光纖激光焊接機(jī)機(jī)型特點(diǎn):
1.實(shí)時(shí)處理反饋控制性能及波形控制功能,實(shí)現(xiàn)理想的焊接條件;
2.振鏡掃描頭的組合設(shè)計(jì),在加工范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊及縫焊;
3.激光的輸出,可實(shí)現(xiàn)包含同時(shí)分歧,時(shí)間分歧,大可以做到4分歧;
4.漸入漸出功能,縫焊的開始及結(jié)束時(shí)的重疊部分得到完成;
5.輸入,輸出接線頭(信號)的設(shè)置,自動化更容易;
6.可選配機(jī)器人、吊臂、CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)特種焊接、進(jìn)行精密對位及焊接實(shí)時(shí)監(jiān)控光纖激光焊接機(jī)應(yīng)用范圍:
光纖激光焊接機(jī)進(jìn)口配置
1、高清顯示屏:屏幕采用現(xiàn)代顯示屏,字面清晰,可以隨時(shí)預(yù)覽。
2、操作按鈕:要停止機(jī)器運(yùn)作時(shí),可以輕松快速的關(guān)閉,為你安全保駕護(hù)航。
3、旋轉(zhuǎn)夾具:全新技術(shù),360度旋轉(zhuǎn),采用精密數(shù)軸系,焊接精度高。
4、激光頭:焊點(diǎn)光滑美觀,焊縫平整無氣孔,焊縫強(qiáng)度、韌性超過母材金屬。
光纖激光焊接機(jī)優(yōu)質(zhì)性能
產(chǎn)品優(yōu)勢:焊點(diǎn)焊道白亮,焊后處理簡單方便,不會像氬弧焊機(jī)那樣焊后焊,點(diǎn)焊道發(fā)黑,會造成被焊工件的退火并導(dǎo)致工件變形。
衛(wèi)浴行業(yè):水管接頭,變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
眼鏡行業(yè):不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè):葉輪、水壺、把手等,保溫杯、復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。
汽車行業(yè):發(fā)動機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊,火花塞焊接,濾清器焊接等。
醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器具、科研不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè):固態(tài)繼電器密封斷焊,連接件接插件的焊接,手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接,光纖連接器接頭等等。
家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè),汽車液壓挺桿等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。 光纖激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖,遠(yuǎn)距離傳輸后,通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位,施行柔性傳 輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。目前應(yīng)用在鈑金制造、電池封口、汽車零部件等行業(yè)上。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工,為更精密的焊接提供了條件。 1.激光焊接工作原理 激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動化。
2.主要特點(diǎn) 激光焊接機(jī)的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機(jī)的成本較高,對工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。 3.激光焊接的好處 1、可將入熱量降到低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦低。 2、不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至低。 3、激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。 4、激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件,可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料。 5、不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對準(zhǔn)焊件。 6、若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達(dá)10:1。 7、焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí),不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。