- 機(jī)床特點(diǎn)
- 參考參數(shù)
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中國(guó)臺(tái)灣程泰數(shù)控車床臥式車銑復(fù)合機(jī)GS-2000 系列
*型車銑復(fù)合機(jī)
挾帶著業(yè)界科技與高品質(zhì)零件，程泰 GS-2000 系列車床延續(xù) GS-200 系列*的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，結(jié)合大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)、快速加工等特性，提供高效率之車銑復(fù)合加工能力，可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的切削需求。此外，選用動(dòng)力刀塔 ( 二種規(guī)格可供選擇 )，C 軸，Y 軸及副主軸可在同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行兩端車、銑、鉆等復(fù)合加工功能，也可以對(duì)端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑削，滿足您多樣化的加工需要
| 動(dòng)力刀塔 *1 | Ⅰ | Ⅱ |
|---|---|---|
| 大車削直徑 | Ø 400 mm | Ø 460 mm |
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)形式 | 內(nèi)藏式驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 伺服馬達(dá) |
| 動(dòng)力*規(guī)格 | Ø 26 mm ( ER40 ) | Ø 20 mm ( ER32 ) |
30? 斜床結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢
采用以工業(yè)級(jí)橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護(hù)蓋
全包覆防護(hù)鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境
自動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。
潤(rùn)滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)
*度結(jié)構(gòu)
主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固本體結(jié)構(gòu)，低重心 30? 正斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座
運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 40 %。所以 GS-2000 系列產(chǎn)品可從事極重切削且可保持*超高精度，機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)加工*之使用壽命
具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅為一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，除此之外， FC35 等級(jí)鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使機(jī)臺(tái)不但耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿可確保高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)能使變位量降至少，大幅提高加工精度
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成大的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求
軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級(jí) Turcite B 耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現(xiàn)象，降低磨耗且可維持*精度要求。 X 軸快速進(jìn)給及 Z 軸快速進(jìn)給皆可達(dá) 30 m / min ( 1,182 IPM )
| GS-2000 系列 |
|---|
| 重要諸元 | GS-2000 | GS-2600 | GS-2800 |
|---|---|---|---|
| 大旋徑 | Ø 630 mm | ||
| 床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) | Ⅰ: Ø 750 mm Ⅱ: Ø 815 mm | ||
| 主軸中心高度 | 1,000 mm | ||
| 大車削直徑 | Ⅰ: Ø 400 mm *1 Ⅱ: Ø 460 mm | ||
| 大車削長(zhǎng)度 | 750 / 1,550 mm ( L model ) | ||
| 主軸 | GS-2000 | GS-2600 | GS-2800 |
|---|---|---|---|
| 油壓夾頭 | 8" | 10" | 12" |
| 主軸通孔徑 | Ø 66 mm | Ø 76 mm | Ø 90 mm |
| 棒材容徑 | Ø 52 mm | Ø 65 mm | Ø 75 mm |
| 主軸鼻端 | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
| 主軸軸承直徑 | Ø 100 mm | Ø 120 mm | Ø 140 mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 48 ~ 4,800 rpm | 40 ~ 4,000 rpm | 35 ~ 3,500 rpm |
| 主軸馬達(dá)輸出 | 15 / 18.5 kW*2 ( 20.45 / 25.22 HP ) 22 / 26 kW*3 ( 30 / 35.45 HP ) | ||
| X & Z 軸 | GS-2000 | GS-2600 | GS-2800 |
|---|---|---|---|
| X 軸大行程 | 280 mm | ||
| Z 軸大行程 | 800 / 1,600 mm ( L model ) | ||
| Y 軸大行程 | 100 mm = ± 50 mm | ||
| Z2 軸大行程 ( 尾座 ) | 740 / 1,540 mm ( L model ) | ||
| Z 軸伺服馬達(dá) | 4.5 kW*2 / 3.5 kW *3 | ||
| X 軸伺服馬達(dá) | 4.5 kW*2 / 3.5 kW *3 ( 6.13 HP / 4.77 HP ) | ||
| Y 軸伺服馬達(dá) | 4.0 kW*2 / 3.5 kW *3 ( 5.45 HP / 4.77HP ) | ||
| Z2 軸伺服馬達(dá) | 3.0 kW*2 / 2.0 kW *3 ( 4.09 HP / 2.72 HP ) | ||
| Z 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 | Ø 36 mm / 10 mm | ||
| X 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 | Ø 36 mm / 10 mm | ||
| Y 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 | Ø 32 mm / 8 mm | ||
| B 軸滾珠螺桿 直徑 / 螺距 | Ø 36 mm / 10 mm | ||
| Z 軸大進(jìn)給 | 30 m / min. | ||
| X 軸大進(jìn)給 | 30 m / min. | ||
| Y 軸大進(jìn)給 | 10 m / min. | ||
| B2 軸 / 尾座大進(jìn)給 | 30 / 7 m / min. | ||
| C 軸大進(jìn)給 | 400 m / min. | ||
| 刀塔 | GS-2000 | GS-2600 | GS-2800 |
|---|---|---|---|
| 刀塔容量 | 12 支刀 | ||
| 四方型* | □ 25 mm | ||
| 圓形* | Ⅰ : Ø 50 mm Ⅱ : Ø 40 mm | ||
| 動(dòng)力刀塔 ( 選用 ) | GS-2000 | GS-2600 | GS-2800 |
| 刀塔容量 | 12 支刀 | ||
| 動(dòng)力刀塔*規(guī)格 | Ⅰ : Ø 26 mm ( ER40 ) Ⅱ : Ø 20 mm ( ER32 ) | ||
| 動(dòng)力刀塔轉(zhuǎn)速 | 60 ~ 6,000 rpm | ||
| 動(dòng)力刀塔馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30分 ) | Ⅰ : 3.7 / 5.5 kW ( 5.04 / 7.5 HP ) Ⅱ : 4.5 kW ( 6.13 HP ) | ||
| 尾座 ( 選用 ) | GS-2000 | GS-2600 | GS-2800 |
|---|---|---|---|
| 心軸直徑 | Ø 80 mm | ||
| 頂針 | MT#3 ( 內(nèi)藏式固定頂針 ) ( 選用 MT#4 活動(dòng)頂針 ) | ||
