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中國臺(tái)灣程泰數(shù)控車床臥式車銑復(fù)合機(jī)GCL-2 系列
高性能 CNC 車床
GCL-2 系列，憑藉著超越當(dāng)代的*研發(fā)理念與的產(chǎn)制技術(shù)，即使歷經(jīng)了多次產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新的嚴(yán)苛考驗(yàn)，依然穩(wěn)固的屹立于加工舞臺(tái)迄今，并為所有使用者一致評(píng)比為當(dāng)今性價(jià)比高、穩(wěn)定性的*商品化機(jī)種。
奠定于 25 年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)累積，結(jié)合當(dāng)今的 CNC 車削科技，新一代 GCL-2 系列，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)與精密伺服定位刀塔，不僅提供您高度穩(wěn)定的重切削與精密切削能力，且為目前市場(chǎng)中性價(jià)比高的機(jī)種之一，*符合您今日以及未來的各種加工需求。
全新搭載高科技伺服定位刀塔，換刀迅速且定位準(zhǔn)確，加工效率大幅提升。
4,500 rpm 大扭力主軸以 15 kW 大馬力輸出之廣域主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輕易克服各種重切削需求。
X、Z 軸采高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理與精密研磨，提供重切削所需之剛性基礎(chǔ)。
高剛性尾座搭配 MT#4 活動(dòng)頂針，心軸推力可由油壓壓力來調(diào)整，充分符合各種加工需求。
高剛性結(jié)構(gòu)
運(yùn)用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30 %。所以 GCL-2 系列產(chǎn)品可從事極重切削且可保持*超高精度。
具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長年加工使用之需求。
穩(wěn)固的低重心機(jī)身搭配 30° 床鞍設(shè)計(jì)，即使長時(shí)間連續(xù)加工，切屑亦不會(huì)堆積。
具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅為一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長年加工使用之需求，除此之外， FC35 等級(jí)鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使機(jī)臺(tái)不但耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
所有主軸及伺服馬達(dá)，包括刀塔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)皆使用 Fanuc αi 系列以確保性能與精度。
加工性能
| GCL-2 主軸加 / 減速時(shí)間 夾頭: 8" + 硬爪 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RPM | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Acc. | 0.5 | 0.8 | 1.3 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 4.0 | 4.8 | |
| Dec. | 0.7 | 1.3 | 1.7 | 2.3 | 3.0 | 3.6 | 5.0 | 6.4 | |
| 單位 : 秒 | |||||||||
| 外徑重切削 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 切削前外徑 | 切削后外徑 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn) | 切削深度 ( 單邊 ) | 主軸負(fù)載 | |
| 1 | 108 mm | 96 mm | 500 rpm | 0.30 mm | 6 mm | 97 % |
| 2 | 96 mm | 82 mm | 550 rpm | 0.32 mm | 7 mm | 112% |
| GCL-2 系列 |
|---|
| 重要諸元 | GCL-2 / L |
|---|---|
| 大旋徑 | Ø 400 mm |
| 床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) | Ø 280 mm |
| 大車削直徑 | Ø 230 mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 | Ø 220 mm |
| 大車削長度 | 300 / 600 mm |
| 夾頭尺寸 | Ø 8" |
| 棒材容徑 | Ø 51 mm |
| GCL-2 系列 |
|---|
| 主軸 | GCL-2 / L |
|---|---|
| 主軸通孔徑 | Ø 66 mm |
| 主軸軸承直徑 | Ø 100 mm |
| 主軸鼻端 | A2-6 |
| 主軸馬達(dá) | αP22 / 6,000i |
| 主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 11 / 15 kW |
| 馬達(dá)全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 750 rpm |
| 主軸傳動(dòng)方式 | 直接皮帶傳動(dòng) |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 4,500 rpm |
| 主軸扭矩 | 35.8 N-m |
| X & Z 軸 | GCL-2 / L |
|---|---|
| X 軸大行程 | 125 mm |
| Z 軸大行程 | 320 / 620 mm |
| X / Z 軸快速進(jìn)給 | 20 m / min. |
| 滑軌型式 | 硬軌 |
| 進(jìn)給率 | 1 ~ 4,800 mm / min. |
| X 軸伺服馬達(dá) | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8B / 3,000i, 值解碼, 1,000,000/ 轉(zhuǎn) ) |
| Z 軸伺服馬達(dá) | AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8 / 3,000i, 值解碼, 1,000,000/ 轉(zhuǎn) ) |
| X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] | Ø 32 mm [ Pitch 6 ] |
| Z 軸滾珠螺桿直徑 / [ 螺距 ] | Ø 32 mm [ Pitch 6 ] / Ø 36 mm [ Pitch 6 ] |
| X 軸 / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) | 855 kg |
| GCL-2 系列 |
|---|
| 刀塔 | GCL-2 / L |
|---|---|
| 刀塔容量 | 8 支刀 ( 選用 12 支刀 ) |
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | FANUC AC 伺服馬達(dá) |
| 換刀時(shí)間 | 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對(duì)邊刀 ) |
| 精度 | 定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027° |
| 四方型* | □ 25 mm ( □ 20 mm*1 ) |
| 圓形* | Ø 32 mm |
| 尾座 ( 選用 ) | GCL-2 / L |
|---|---|
| 心軸內(nèi)錐孔 | MT#4 ( 活動(dòng)頂針 ) |
| 心軸直徑 [ 行程 ] | Ø 70 mm [ 短 : 80 mm / 長 : 150 mm ] |
| 尾座本體行程 | 200 / 400 mm |
| 可程式控制心軸 / 尾座本體 | 是 / 不提供 |
| 尾座本體移動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
| 精度 / 一般性規(guī)格 | GCL-2 / L |
| 定位精度 ( X / Y / Z ) | ± 0.005 mm |
| 重現(xiàn)性 ( X / Y / Z ) | ± 0.003 mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)控制器 | FANUC Oi-TD / MITSUBISHI 160 |
| 電壓 / 功率需求 | AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 25 KVA |
| 油壓箱容量 | 40 L |
| 冷卻水箱容量 | 80 L |
| 冷卻液幫浦 / 水壓 | 0.5 kW ( 0.65 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar |
| 機(jī)器重量 | 3,000 kg / 3,500 kg |
| 外觀 ( 長 x 寬 x 高 ) | 2,180 x 1,300 x 1,635 mm / 2,480 x 1,300 x 1,635 mm |
