天鉅格勒瑪與國內(nèi)工業(yè)軟件服務(wù)供應(yīng)商合作，依靠多年服務(wù)制造業(yè)的豐富經(jīng)驗，針對企業(yè)的需求提出數(shù)字化工廠解決方案。該方案將企業(yè)離散的CAD/CAM軟件等信息化類單元工具以及離散使用的數(shù)控機床、數(shù)控測量機等設(shè)備聯(lián)網(wǎng)整合統(tǒng)一管理，形成集軟/硬件和管理一體化的解決方案。

數(shù)字化工廠方案從制造車間底層入手，在把加工設(shè)備、人員、軟件聯(lián)網(wǎng)整合的基礎(chǔ)上，通過各種設(shè)備接口、軟件接口將車間底層的信息流匯總到一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺。向上承接設(shè)計、工藝環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流、生產(chǎn)指令，向下采集設(shè)備、生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋。打通企業(yè)設(shè)計/工藝/制造之間的信息通路，實現(xiàn)設(shè)計/工藝/制造一體化。通過整合協(xié)同，能夠有效提升企業(yè)運行效率，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)和工作流程，打造*的數(shù)字化工廠。

該方案有效的解決了企業(yè)各部門與生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)共享、上下貫通的問題。其終目標(biāo)是提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，發(fā)揮人員與設(shè)備的大價值。

企業(yè)信息化現(xiàn)狀及存在的問題

【NC代碼傳輸】

采用停機手工輸入代碼、U盤/CF卡傳輸、使用PC電腦或筆記本與機床通過RS232接口一對一傳輸、網(wǎng)線共享傳輸?shù)确绞健?/p>

存在以下問題：

◆效率低，易出錯，機床因等待程序停機時間長；

◆頻繁插拔容易損壞系統(tǒng)接口，修復(fù)費用昂貴；

◆易感染病毒；

◆操作過程沒有記錄，出現(xiàn)問題無法追溯；

◆ ……

【圖文檔管理】

圖文檔由不同部門的工作人員獨立設(shè)計并保存在自己的電腦上。

存在以下問題：

◆共享困難，不便查找；

◆文檔版本混亂，有可能造成成批次廢品；

◆編輯、查看等沒有權(quán)限控制；

◆文檔易丟失，商業(yè)機密易泄漏；

◆管理流程不規(guī)范，不符合ISO標(biāo)準(zhǔn)；

◆……

【設(shè)備監(jiān)測與管理】

管理人員必須親臨車間現(xiàn)場才能知道設(shè)備的運行狀態(tài)，人工匯報存在不真實不準(zhǔn)確等現(xiàn)象。

存在以下問題：

◆管理人員無法隨時了解設(shè)備的運行狀態(tài)；

◆人工統(tǒng)計設(shè)備利用時間及效率，費時費力，結(jié)果仍不準(zhǔn)確；

◆工人上夜班時經(jīng)常調(diào)高進(jìn)給，偷懶睡覺，導(dǎo)致廢品增加但又沒有證據(jù)；

◆設(shè)備沒有按計劃保養(yǎng)，故障率增加，影響生產(chǎn)；

◆設(shè)備故障沒有及時處理；

◆……

解決方案及模塊

應(yīng)用價值

天鉅格勒瑪—— 江蘇數(shù)控銑床廠生產(chǎn)加工數(shù)控機床、高速精密加工中心、中走絲、油壓機械等！