耗能低污泥除濕干化機
污泥干化
傳統(tǒng)的權(quán)他壓濾機有板框式壓濾機和廂式壓濾機，是水處理行業(yè)較早使用且成熟的污泥脫水設(shè)備，應(yīng)用于無機污泥、化學(xué)污泥和腐蝕性污泥的脫水具有較大的優(yōu)勢，是一種間歇式過濾設(shè)備，整個壓濾室由多個獨立的方型濾板組成，濾板上安裝有濾布。當濾室充滿泥漿后關(guān)閉污泥進料泵，液壓壓緊裝置將濾板壓緊，在高壓下，濾板面和濾板面之間形成濾室，濾餅被濾布截留，濾液透過濾布排出濾室，實現(xiàn)泥和水在濾板上的濾布兩側(cè)分離。解壓后、拉開每塊濾板，敞開濾室進行卸料和沖洗濾布。該設(shè)備曾經(jīng)因為操作環(huán)境差、勞動強度大和不能連續(xù)操作應(yīng)用減少，只應(yīng)用在部分工業(yè)廢水處理廠的污泥脫水。近年來、隨著污泥處理要求的提高，要求脫水后污泥含水率低于60%，是帶式壓濾機和離心脫水機無法滿足的、因此板框式壓濾機又開始被研發(fā)，經(jīng)過改進后的隔膜式板框式壓濾機越來越多的應(yīng)用在污泥脫水要求高的市政污水處理廠。
污泥除濕干化機介紹
污泥除濕干化機利用逆卡諾原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
污泥干化流程
工藝可以采用，但對于日處理能力在20萬噸以上的城市污水處理廠適宜的工藝是活性污泥法及其改進工藝，主要是鼓風(fēng)眼氣的*混合式活性污泥法和氧化溝工藝。*混合式活性污泥法是一種具有廣泛適用性的城市污水處理工藝，而氧化溝工藝是活性污泥法的派生工藝類型。氧化溝的優(yōu)點是工藝系統(tǒng)簡單，只用一臺或幾臺曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟以及溝形的生物氧化池。連續(xù)運行的氧化溝需要二次沉淀池，交替運行的氧化溝不需要二沉淀池。一般氧化溝出水水質(zhì)好和污泥產(chǎn)量低的優(yōu)點是有條件的，當設(shè)計采用的污泥負荷較低時，氧化溝接近延時曝氣的方法，有一部分氧被用來穩(wěn)定溝中的生物污泥，在此條件下確有出水水質(zhì)好且污泥產(chǎn)量少的優(yōu)點，但此時處理1t污水的能耗自然會較高，且由于設(shè)備容積的增加，基建費用也會增加。氧化溝工藝的缺點是由于轉(zhuǎn)刷式曝氣引起的水溫損失較大，在北方寒冷地區(qū)使用時必須考慮增加防凍措施，從而會增加造價。
對于日處理能力在5萬～20萬噸的城市污水處理廠，除上述兩類工藝都可以采用外，還可以采用序批式活性污泥法（SBR工藝），SBR法是將一組活性污泥池分別在"進水→曝氣反應(yīng)→沉淀→排水→排泥"的循環(huán)順序下運行，以達到連續(xù)進水.
西萊特給客戶選擇干化設(shè)備的建議
1、選擇可靠的污泥烘干設(shè)備制造商，選擇技術(shù)人員進行指導(dǎo)安裝;
2、根據(jù)制造商提供的圖紙要求進行基礎(chǔ)施工，將污泥烘干設(shè)備固定在固定底座上;
3、確保污泥烘干設(shè)備的進料端略高于出料端，以便為物料的流動提供便利;
4、連接電源，清理污泥烘干設(shè)備工作區(qū)內(nèi)的所有雜質(zhì)和不必要的工人;
5、空載啟動污泥烘干設(shè)備，檢查設(shè)備是否有振動或噪聲;
6、加入適量材料試制，檢查干燥效果是否能滿足預(yù)期的生產(chǎn)需求;
7、滿載正常工作，在工作過程中，進行適當?shù)木S護和檢查。
污泥干化案例
這是廣州西萊特公司幫助客戶干化污泥的真實案例方案，設(shè)計處理污水總規(guī)模為10萬m3/d,日均污泥量約100t/d （含水率80%）。項目采用廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司的“污泥低溫干化機"對污泥進行處理，能夠?qū)⒑?6-98%的污泥一次性脫水干化至含水率小于30%,處理后的污泥總量為28.6t/d,比技改前減量70%以上。這一工程2018年11月投運營，工程主要涉及污水處理廠污泥區(qū)，新增污泥脫水干化車間、污泥泵房、污泥脫水干化系統(tǒng)設(shè)備、電氣、儀表自控等設(shè)施的新建及改造等。污泥低溫干化機是廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司自主開發(fā)的一種污泥干化設(shè)備，將物料的脫水與干化工序合成一體，在同一設(shè)備上連續(xù)完成。利用低溫(<100°C)真空干化原理，達到傳統(tǒng)熱力干化的脫水效果，含水率可達20%以下；這樣，既節(jié)省了占地面積，避免了脫水設(shè)備和干化設(shè)備的轉(zhuǎn)換時間和勞動力，減輕了環(huán)保、安全上的壓力，同時，污泥經(jīng)進料過濾、隔膜壓濾、吹氣穿流干化等過程處理后，濾餅中的水份得到充分的脫除，污泥量大大減少，實現(xiàn)污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和無害化的作用。這一工程主要包括污泥泵房、污泥干化車間內(nèi)所有干化系統(tǒng)工藝設(shè)備與系統(tǒng)集成的全套連接管路。共分為污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、低溫真空脫水干化主機系統(tǒng)等12個系統(tǒng)。
耗能低污泥除濕干化機
