高品質(zhì)污泥熱泵烘干房

污泥污泥處理背景

目前,我國城市水污染控制普遍存在的問題是"重污水處理而輕污泥處理處置"。我國的污水處理廠污泥處置費用占工程投資和運行費用的24%~45%,而發(fā)達(dá)污泥處置費用已占50%~70%。隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高,污水處理設(shè)施建設(shè)高速發(fā)展,截止2010年,城鎮(zhèn)污水處理能力已達(dá)到1.22億m3,城鎮(zhèn)污水處理廠已達(dá)2600座,"十二五"期間還將增加污水處理能力900萬座,增建和在建城鎮(zhèn)污水處理廠達(dá)1800多座,為實現(xiàn)減排目標(biāo)和污染控制,做出了巨大貢獻(xiàn)。但是污水處理廠的建設(shè)投運伴隨產(chǎn)生大量的剩余污泥,以含水率80%計,全國年污泥總產(chǎn)生量很快突破3000萬。按照預(yù)測,到2020年污泥產(chǎn)生量將突破年6000萬。

國內(nèi)外處置與再利用方式

目前,國內(nèi)外的處置與再利用方式有:

(1）農(nóng)用。該法的缺點是,若*使用,污泥中的重金屬離子、有毒有機物會積累并影響人體健康,并且病毒、病蟲卵等極易傳播擴展。因而,此法并未得以廣泛應(yīng)用。

（2）制磚。此法所制磚孔管多而大,表面不平,導(dǎo)致磚的吸水率大,磚的燒成尺寸收縮率大,強度不夠,抗腐蝕力差,表面發(fā)白,且成本*,據(jù),一塊磚零售價格幾乎達(dá)1美元。因而不可采用。

（3）填埋。此法占用大量土地,花費大量運輸費用,有時還會滲出嚴(yán)重污染的液體及臭氣現(xiàn)象,甚至污染地下水源,滲出的氣體主要甲烷,易引起火災(zāi),隨著填埋率的減少,這一方法正受到限制。

（4）焚燒。此法的缺點是投資大,管理復(fù)雜,焚燒前必須脫水（有臭味),費用較高。焚燒時易產(chǎn)生二氧化硫、二嗯英等氣體污染空氣。美國*一直準(zhǔn)備更嚴(yán)格控制其生物固體焚燒物的煙塵排放。另外焚燒成本也十分昂貴,在日本,一套處理量在50mA左右的焚燒設(shè)備,陳本高達(dá)28億元日元。

（5）排海。此法易造成海洋污染,對海洋生態(tài)系統(tǒng)和人類食物鏈構(gòu)成威脅,并且也沒從根本上解決環(huán)境問題。綜上所述, 對剩余污泥的處置或再利用,國內(nèi)外尚無一種既可推廣又對環(huán)境無污染的有效方法。

處理污泥原則

（1）減量化 由于污泥含水量很高，體積大，且呈流動性，經(jīng)減量化以后，可使污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)，便于運輸和消納。

（2）穩(wěn)定化 污泥中的有機污染物含量高，極易產(chǎn)生惡臭，經(jīng)穩(wěn)定消化后，易的部分有機污染物被分解轉(zhuǎn)化，不易的部分惡臭味也大大降低，方便后續(xù)處理、處置。

（3）無害化 污泥中，尤其是初沉污泥中含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病傳播。經(jīng)過無害化處理后，如消化后，可殺死污泥中大部分的蟬蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。

（4）資源化 污泥因含有大量有機物質(zhì)，其熱值在100~1500kJ/kg（干泥）之間，可在焚燒中獲取熱量用于生產(chǎn);污泥中含有豐富的氮、磷、鉀和有機物質(zhì)，可用于加工有機肥料;厭氧消化可將有機物轉(zhuǎn)化為沼氣，供沼氣鍋爐、沼氣發(fā)動機用作燃料，節(jié)省運轉(zhuǎn)成本。

污泥熱泵烘干房

污泥熱泵烘干房屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。待處理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房對其進(jìn)行集中烘干處理，減去其中的大量水分。是值得所有污泥排放廠家推廣的一種新能源方式。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使用濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。簡而言之，除濕熱泵就是除濕(去濕干燥) 熱泵(能量加收)結(jié)合的裝置

調(diào)整工藝參數(shù)

提高混合液活性污泥濃度,可以通過提高活性污泥的回流比來達(dá)到。即降低了有機負(fù)荷,延長了污泥齡,有利于硝化菌的生長。不僅從固定的生化反應(yīng)池容積中爭取到好氧確化所需要的"反應(yīng)容積",而且還為缺氧反硝化和厭氧放磷留出所需要的"反應(yīng)容積",從而達(dá)

到脫氮除磷效果。

針對提高污泥濃度后,二沉池超負(fù)荷運行、出水懸浮物超標(biāo)的問題,上海市排水公司和同濟大學(xué)提出了高濃度多級活性污泥法改良工藝,并在上海泗塘污水廠做了一年半的中試試驗。將傳統(tǒng)推流式曝氣池分隔成多個區(qū)域,各區(qū)域串聯(lián),設(shè)置折流板使各區(qū)域本身對污泥有一定的截留濃縮功能,顯著提高反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度,同時又不增加二沉池水力負(fù)荷和固體負(fù)荷,試驗取得良好的脫氮除磷效果。

此外,在傳統(tǒng)的活性污泥法的曝氣池中投加一定數(shù)量的懸浮填料組成的一種復(fù)合活性污泥處理系統(tǒng),可增加曝氣池的污泥濃度,從而強化了系統(tǒng)對COD和氨氮的去除能力。在懸浮填料活性污泥系統(tǒng)中,世代時間較長的硝化菌附著生長在懸浮填料上,不易流失,固定相和懸浮相微生物能發(fā)揮各自的優(yōu)勢,可克服除磷脫氮泥齡的矛盾。

污泥干化工藝流程

污泥熱泵烘干機將裝好污泥的物料車推入烘干房內(nèi)，啟動設(shè)備主機，設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，主要包括設(shè)定烘干時間、溫度、回差、運行模式等，點擊啟動 ，烘干房開始工作。通常每個批次的污泥烘干時間我們設(shè)定在20-24小時內(nèi)完成，烘干完成后的污泥含水率可降低20%-60%不等達(dá)到烘干時間后，設(shè)備自動停機，將物料車?yán)觯瑱z查污泥的烘干情況，達(dá)到要求即可進(jìn)行分類打包儲存，按重量計算回收的成本會大為降低，所以現(xiàn)在有很多企業(yè)都是使用電鍍污泥烘干機對污泥進(jìn)行烘干干燥處理后再提交處理，以減少2/3的處理費用。

西萊特污泥干化機的技術(shù)優(yōu)勢

1、節(jié)能:利用逆卡諾循環(huán)原理，充分吸收空氣中的熱量，溫度高達(dá)80℃，通過冷凝方式，消耗1度電可脫水3KG以上。

2、環(huán)保:采用密閉循環(huán)風(fēng)路系統(tǒng)，沒有任何廢熱、廢氣、粉塵等排放，無二次污染，不受環(huán)境溫度影響，無需安裝復(fù)雜除臭、除塵裝置，對周圍環(huán)境不造成污染。

3、使用范圍廣:適用于工業(yè)污泥、生活污泥、化工污泥、食品污泥等，同時還應(yīng)用于食品行業(yè)干化處理;單條流水線每天可以處理2-30噸不同性質(zhì)污泥，量大流水線設(shè)備可以多層重疊，大量節(jié)省占地面積

4、占地面積小:比傳統(tǒng)烘干面積小，處理量大，減少投資，無復(fù)雜的土建工程，設(shè)備安裝簡單，調(diào)試周期短，可安裝在室內(nèi)、室外，節(jié)約土地面積。

 高品質(zhì)污泥熱泵烘干房