凸輪銑專機(jī)是自主開(kāi)發(fā)研制的高效率、高精度、高剛性的凸輪制造機(jī)床。主要用于汽車制動(dòng)器的“S”型凸輪的精加工和半精加工,也用于其他圓形凸輪或盤(pán)形凸輪的生產(chǎn)。使凸輪制造變得容易且高效,能大幅縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度及粗糙度,節(jié)約人力資源。是汽車制造、機(jī)械制造等行業(yè)理想的加工設(shè)備。
結(jié)構(gòu):
機(jī)床右側(cè)滑板上固定進(jìn)口鏜銑動(dòng)力頭,在NT50刀柄上裝有刀具。交流伺服主軸電機(jī)固定在動(dòng)力頭上方,機(jī)床左側(cè)裝有中心架及中間工作臺(tái),工作臺(tái)上裝有夾具夾持工件。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流程:
將工件裝在定位夾具上,首先X軸快進(jìn)到位,定向位置停車,此時(shí)Y軸快進(jìn)到點(diǎn)位支撐刀桿;Z軸動(dòng)力頭快進(jìn),工進(jìn)開(kāi)始工作;刀具一次將鏜孔完成。加工工序結(jié)束,各軸依次退回原位,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)工序。
凸輪銑專機(jī)的綜述及特點(diǎn):
1、機(jī)體:機(jī)體由高牌號(hào)灰鐵鑄造而成,經(jīng)時(shí)效處理,降低內(nèi)應(yīng)力、防止變形。堅(jiān)固的平床身框架結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的精度和重復(fù)性。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)配備高剛度、高精度及良好動(dòng)態(tài)性能的滾珠絲杠,由高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有位置反饋系統(tǒng)。
2、強(qiáng)力動(dòng)力頭:動(dòng)力頭安裝在右滑軌上。采用獨(dú)立單元,確保主軸具有良好的運(yùn)動(dòng)精度、剛度和穩(wěn)定性。主軸通過(guò)交流矢量伺服電機(jī)及同步帶傳動(dòng)。
3、液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)通過(guò)足夠長(zhǎng)的液壓管路連接到機(jī)器的液壓卡盤(pán)上。用油熱交換器冷卻液壓油。
雙液壓卡盤(pán)自動(dòng)夾緊,定位快速,卡盤(pán)內(nèi)吹氣排屑。工件裝夾初始定位采用液壓缸,定位夾緊后快速回位。
4、電氣控制:相關(guān)的機(jī)床電氣系統(tǒng)安裝于帶鎖的電器柜內(nèi)。
5、操作面板:數(shù)控系統(tǒng)選用西門子808D為標(biāo)準(zhǔn)配置,穩(wěn)定可靠,且具有USB接口。配有移動(dòng)式電子手輪,使操作簡(jiǎn)單靈活。
附件:采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑可靠。配置冷卻泵和封閉式鈑金防護(hù)系統(tǒng)。配備自動(dòng)排屑器。