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微滴噴射砂型3D打印機(jī)

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱武漢易制科技有限公司
品牌
型號
所在地武漢市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2020-06-10
訪問次數(shù)1703

產(chǎn)品標(biāo)簽:

微滴噴射砂型3D打印機(jī)砂型模具制造速度快精度高

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公司介紹主營產(chǎn)品

   武漢易制科技有限公司成立于2013年12月，由蔡道生博士創(chuàng)立，專注于3DP技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，公司擁有包括軟件、控制系統(tǒng)、材料等全套解決方案，核心產(chǎn)品生產(chǎn)性金屬3D打印技術(shù)面向金屬零件的直接批量化打印，打印速度是傳統(tǒng)金屬3D打印技術(shù)的數(shù)十倍以上。由于多款創(chuàng)新型3D打印產(chǎn)品的推出，被行業(yè)媒體評為2015年創(chuàng)新3D打印企業(yè)和2015年受關(guān)注3D打印工業(yè)企業(yè)。    在深刻研究3D打印行業(yè)發(fā)展瓶頸和應(yīng)用市場需求后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)充分利用各方技術(shù)和資源，大膽創(chuàng)造，推陳出新，推出了多種顛覆性3D打印技術(shù)：1.全彩色3D打印機(jī)。采用石膏粉末作為成形材料，可直接打印顏色逼真的三維全彩色模型。主要應(yīng)用于人像打印、工業(yè)設(shè)計(jì)、廣告、建筑沙盤、教學(xué)等領(lǐng)域。2.鑄造用砂模打印機(jī)。傳統(tǒng)的砂模需要通過模具才能制造，本技術(shù)省略模具加工，任意復(fù)雜形狀的砂型砂芯，再通過澆筑可得的金屬零件。易制公司砂模打印技術(shù)可采用原砂直接打印，成本低、速度快，廣泛使用在鑄造領(lǐng)域。3.生產(chǎn)性金屬3D打印機(jī)。面向金屬零件的批量生產(chǎn)，采用復(fù)合金屬粉末材料，通過高速多射流單道成形技術(shù)噴射多組分成形劑于粉床，不需要支撐，經(jīng)過脫脂和燒結(jié)等后處理方法完成成品金屬零件的制造。該技術(shù)不僅打印速度比傳統(tǒng)的基于激光的金屬3D打印系統(tǒng)快數(shù)十倍以上，同時可以使得零件在不同部位具有不同性能，能顯著降低零件的制造周期，且成本低廉，可廣泛用于金屬零件的直接打印，有望在模具、汽車、航空航天、船舶等工業(yè)領(lǐng)域首先應(yīng)用突破。

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3DP打印機(jī)

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	成型尺寸	1200x600x600mmmmmm
成型技術(shù)	3D噴墨粘結(jié)	打印速度	10-30s/層mm/s
分層厚度	0.1-0.5mm可調(diào)mm	界面語言	中文
類型	工業(yè)級	售后保修期	12個月
外形尺寸（長×寬×高）	2090x1680x1700mm	銷售區(qū)域	全國
重量	1000kg	自動化程度	全自動

武漢易制科技微滴噴射砂型3D打印機(jī)實(shí)現(xiàn)了從底層硬件到軟件的核心算法的*自主化和國產(chǎn)化整機(jī)采用鋁合金框架＋鋼結(jié)構(gòu)＋模塊化的機(jī)械結(jié)構(gòu)，不僅具有高穩(wěn)定性，高強(qiáng)度以及長達(dá)60000小時的使用壽命，還便于客戶快速維護(hù)和拆裝。打印高精度，砂芯廣泛應(yīng)用于輕金屬，有色金屬，鑄鐵和鑄鋼等鑄造領(lǐng)域，縮短高達(dá)90％零件設(shè)計(jì)周期

微滴噴射砂型3D打印機(jī) 產(chǎn)品信息

微滴噴射砂型3D打印機(jī)參數(shù) 設(shè)備型號： Easy3DP-1200
成型空間（mm):1200x600x600
制件精度(mm):±0.2mm(L≤200mm)或±0.1%（L＞200mm)
打印速度：10-30秒/層
打印厚度（mm)：0.1-0.5可調(diào)
鑄件表面粗糙度：優(yōu)于Ra12.5
鑄件尺寸精度：優(yōu)于CT9
砂型發(fā)氣量：12-20ml/g(850℃）
砂型冷抗拉強(qiáng)度：1-4Mpa
噴頭：壓電式噴頭，物理精度360DPI，噴頭寬度71.9mm
軟件系統(tǒng)：自主研發(fā)打印過程在線實(shí)時數(shù)據(jù)處理相較傳統(tǒng)的工藝，微滴噴射砂型3D打印機(jī)技術(shù)一方面省略了制模環(huán)節(jié)，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。二是可以直接制作任意復(fù)雜形狀的砂型砂芯，不受模具加工工藝限制。三是保證了砂型精度。結(jié)合合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以大幅提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本。據(jù)目前已實(shí)施的案例，采用噴墨砂型3D打印機(jī)技術(shù)，可以使產(chǎn)品試制周期從幾個月縮短至1-3周，從而大大增加開發(fā)迭代次數(shù)，顯著提高批量生產(chǎn)成品率和質(zhì)量。砂型打印機(jī)應(yīng)用于鑄造行業(yè)的砂型、砂芯及鑄件產(chǎn)品打印，能取代現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中的復(fù)雜的砂型制作流程，是目前3D 打印技術(shù)中，能夠和現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)直接實(shí)現(xiàn)嫁接。可以快速設(shè)計(jì)和生產(chǎn)模具，鑄造復(fù)雜組件，這些優(yōu)點(diǎn)是焊接件和傳統(tǒng)鑄件所不具備的。具體工藝過程如下：噴頭在計(jì)算機(jī)控制下，按下一建造截面的成形數(shù)據(jù)有選擇地噴射粘結(jié)劑建造層面。鋪粉輥鋪粉時多余的粉末被集粉裝置收集。如此周而復(fù)始地送粉、鋪粉和噴射粘結(jié)劑，終完成一個三維粉體的粘結(jié)。