ITS 平旋盤（ITS CH）是由ITS公司設(shè)計生產(chǎn)的創(chuàng)新刀具解決方案，高可靠性、高精度、高效率的加工能力使得產(chǎn)品客戶遍及美國、歐洲、亞洲及南美洲。從壓力閥的加工到戰(zhàn)斗機(jī)的起落裝置，ITS在加工高精度及特殊材料工件領(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗，能滿足自動工業(yè)領(lǐng)域客戶的特殊需求。
ITS 平旋盤
ITS 平旋盤系列產(chǎn)品包含多種高效數(shù)控鏜桿和變徑鏜銑頭，這些鏜頭只需一次刀具設(shè)置，就可進(jìn)行多種復(fù)雜精密加工。每種ITS產(chǎn)品都含有一個由機(jī)床CNC系統(tǒng)控制的精密的內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以精確地控制實際加工過程中刀具的徑向移動。可用于多個直徑不同孔的加工，也可用于復(fù)雜幾何輪廓的自動加工，比如：圓錐、圓柱、倒角、輪廓和螺紋，而且只需一次刀具設(shè)置。這大大減少了換刀和輔助操作的時間，提高了每個切削刃的生產(chǎn)率。
產(chǎn)品優(yōu)點
◆品種多、加工范圍大，可適應(yīng)多種應(yīng)用場合。
◆精密且適于進(jìn)行重切削的強(qiáng)固的設(shè)計結(jié)構(gòu)保證了產(chǎn)品的長壽命。
◆該系統(tǒng)具有很高的精度、重復(fù)精度和精度保持性，能充分發(fā)揮CNC機(jī)床的全部潛力。
◆刀具切削的高度自動化及隨之產(chǎn)生的刀具更換和刀具裝調(diào)時間的減少，使生產(chǎn)率大大提高。
◆是進(jìn)行前、后兩方向鏜削、不連續(xù)鏜削，以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。
◆主軸內(nèi)冷可直接將冷卻液引入切削區(qū)域。
◆此系統(tǒng)的靈活性很大，不論是用戶設(shè)計了新產(chǎn)品或是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計，一般都可以通過重新編寫機(jī)床的程序進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)新的加工要求，而不需要再購買其它的刀具。
◆模塊化的設(shè)計和構(gòu)造可以大大提高產(chǎn)品的柔性，從而可實現(xiàn)高度個性化，以適應(yīng)用戶的特殊要求。
◆系統(tǒng)有幾種固定的連接方式,以確保能夠很容易地與機(jī)床連接并在機(jī)床間互換。
產(chǎn)品能力
利用機(jī)床提供的全部CNC功能，系統(tǒng)能提供一個特別的控制軸，提供了更精密的變徑切削狀態(tài)。不僅能加工常見的幾何輪廓，還能對切削深度、切屑形式、表面光潔度、直徑大小、圓錐、圓柱和很多其它特性進(jìn)行加工過程控制。能加工的幾何輪廓包括：
◆圓錐面、圓柱面、倒角和多直徑輪廓
◆反鏜和反向端面鏜削
◆徑向溝槽和端面溝槽
◆螺紋和沉割槽
◆弧面、球面輪廓
◆內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體(瓶腔鏜)
對機(jī)床的要求
若要使用ITS平旋盤，機(jī)床必須滿足下述要求：
1. 首先數(shù)控鏜桿軸——鏜桿可數(shù)控軸向移動。
2. 其次的數(shù)控軸必須是一個獨立的線性軸。例如，一個數(shù)控的工作臺；一個數(shù)控的立柱或某些獨立的其它數(shù)控軸。
3. 鏜桿與銑軸套的旋轉(zhuǎn)必須非常一致。
對機(jī)床的要求若要使用ITS平旋盤，機(jī)床必須滿足下述要求：
1. 首先數(shù)控鏜桿軸——鏜桿可數(shù)控軸向移動。
2. 其次的數(shù)控軸必須是一個獨立的線性軸。例如，一個數(shù)控的工作臺；一個數(shù)控的立柱或某些獨立的其它數(shù)控軸。3. 鏜桿與銑軸套的旋轉(zhuǎn)必須非常一致。多齒式滑動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計ITS CBS的多齒式設(shè)計結(jié)構(gòu)能確保在整個操作行程中有很大的齒對齒接觸面積。這就能使機(jī)械裝置在全行程中保持非常好的直線移動特性，同時使ITS CBS系列產(chǎn)品在輪廓加工中具有很高的加工精度、重復(fù)精度和生產(chǎn)效率。此設(shè)計結(jié)構(gòu)還能確保在到達(dá)行程終點位置時(該點的切削力達(dá)到極大值)剛性大。結(jié)構(gòu)加工的精度是保證進(jìn)給的重要因素。
多齒式滑動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計
ITS CBS的多齒式設(shè)計結(jié)構(gòu)能確保在整個操作行程中有很大的齒對齒接觸面積。這就能使機(jī)械裝置在全行程中保持非常好的直線移動特性，同時使ITS CBS系列產(chǎn)品在輪廓加工中具有很高的加工精度、重復(fù)精度和生產(chǎn)效率。此設(shè)計結(jié)構(gòu)還能確保在到達(dá)行程終點位置時(該點的切削力達(dá)到極大值)剛性大。結(jié)構(gòu)加工的精度是保證進(jìn)給的重要因素。
ITS 平旋盤（ITS CH）
CH數(shù)控徑向進(jìn)給鏜頭專門設(shè)計用于內(nèi)、外輪廓加工，槽加工，圓柱螺紋和圓錐螺紋加工，端面加工，倒角加工，锪孔加工和唱盤類零件的終加工等。工件不需要從機(jī)床上卸下就可以加工你所需要的幾何輪廓。這一功能消除了零件的多余裝夾時間，減少了整個加工循環(huán)的時間，減少了在制品的數(shù)量，從而終降低了加工制造成本。CH系列數(shù)控徑向進(jìn)給鏜頭分為很多不同的型號，分別用在不同直徑范圍內(nèi)進(jìn)行多種切削加工（請看下表中的型號和加工能力）。該產(chǎn)品在不斷發(fā)展，以便能向用戶提供不斷增大的滑板移動行程、大刀具長度、大鏜削直徑和大平面加工直徑等。下面的表格僅作為參考，我們的ITS產(chǎn)品也可以按用戶的要求定做，以滿足特殊的改裝和加工需要。詳細(xì)情況請咨詢北京正科公司。CH數(shù)控徑向進(jìn)給鏜頭可以按多種不同裝配方式安裝在主軸套筒上：包括手動安裝，偏心夾緊安裝，自動鎖緊安裝和自動閂緊安裝。CH系列數(shù)控徑向進(jìn)給鏜頭可以使用標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)調(diào)滑板設(shè)計，非標(biāo)設(shè)計。用戶可以選擇多種標(biāo)準(zhǔn)的和特殊的刀具以適應(yīng)特殊的加工需要，也可以充分利用已有的Sandvik(Capto)、Kennametal(KM)、直柄等公司的刀具系統(tǒng)。某些型號的鏜頭可配有主軸內(nèi)冷系統(tǒng)。
