MultiSwiss 6x16是MultiSwiss 6x14的后續(xù)產(chǎn)品，憑借其出色的技術和優(yōu)良的特性，迅速贏得了客戶。這款簡單易用的機床具有諸多優(yōu)勢，其占地面積僅相當于一臺帶移動式主軸箱的自動車床，但生產(chǎn)能力卻高達5倍之多，且能夠生產(chǎn)出具有超高精度和無瑕表面光潔度的高品質(zhì)工件。這些優(yōu)勢備受客戶關注，目前已售出約200臺MultiSwiss 6x14和MultiSwiss 6x16機床。
TORNOS多軸自動車床介紹：
MultiSwiss 6x16卡盤車床是標準的Tornos卡盤車床解 決方案。可使用真空裝載零件：零件被吹入裝置中的加 工區(qū)，在位置5前將其旋轉(zhuǎn)90度；之后，主軸通過數(shù)控 軸拾取零件并以順時針方向開始加工。然后通過背軸提取零件。帶有選擇器的振動料盤經(jīng)過專門調(diào)整，可將 零件吹到機床外部。僅需拆卸簡單的內(nèi)部車削系統(tǒng)，即 可將機床改造成棒料加工機床；這種方法適用于不需 要角度定位且尺寸不超過15毫米的零件。
TORNOS多軸自動車床理念：
1、易操作
MultiSwiss機床如單軸車床一樣易于使用。因此單軸車床的操作員可以輕松操作MultiSwiss。MultiSwiss機床的設置和單軸車床的一樣快速。不同之處在于機床的生產(chǎn)率：通常MultiSwiss機床的生產(chǎn)率可達單軸車床的五倍，在某些情況下，甚至可達八倍之多！
2、挑戰(zhàn)-旨在迎接未來挑戰(zhàn)的機床
當今市場的可預見性越來越低，而MultiSwiss機床能夠讓您快速應對緊急訂單：MultiSwiss機床的生產(chǎn)速度可達標準單軸機床的五到六倍。其出色的靈活性可以提升您的市場吸引力。此外，MultiSwiss還能保證產(chǎn)品的一致性：只需監(jiān)控一條高斯曲線。
3、少而精-更少的操作人員，更小的占地面積
兩臺MultiSwiss機床的占地面積僅為49平米，且包含檢修空間；而您需要10臺單軸機床才能實現(xiàn)相同的產(chǎn)能，而安放這10臺車床您需要至少135平米！MultiSwiss機床需要的操作人員也更少，而單軸車床車間所需的人力則為其二或三倍。
優(yōu)勢：
人體工學設計：得益于MultiSwiss的人體工學設計，操作員無需彎腰即可在機床內(nèi)更換刀座。機床具有目前市場上寬敞的加工區(qū)域，其出色的可介入性為更換工作提供了極大的便利和節(jié)省。這一概念使MultiSwiss的設置如單軸車床一樣簡單，不同在于需更換的夾具數(shù)量。這款機床的切屑清理能力也出色，即便機床裝滿復雜刀座時亦是如此。
運動結(jié)構(gòu)：MultiSwiss系列機床都配備有獨立移動主軸和液態(tài)靜*套。進行傳統(tǒng)多軸機床難以實現(xiàn)的長工件加工時，Z軸尤其有用。在每個加工工位，操作員都可按照要求設定速度和加工條件。
每個主軸都有C軸。機床的液態(tài)靜壓技術為加工提供了出色的阻尼性能，提高了表面光潔度，同時延長了刀具壽命 — 尤其是對難加工材料而言。這一高效的技術已經(jīng)在MultiSwiss 6x14和MultiSwiss 6x16機床得到了成功驗證：刀具磨損降低了30%以上，在一些情況下甚至可高達70%。
1、分度：如今對于多軸機床而言，生產(chǎn)率的重要：每0.01秒都舉足輕重。扭矩電機技術可在0.4秒內(nèi)完成分度，成為追求性能的市場的理想選擇。該技術先后在MultiSwiss 6x14和MultiSwiss 6x16機床上得以反復驗證，并取代Hirth齒輪連接用來鎖定軸筒，這與市場上大多數(shù)的多軸機床截然不同；扭矩電機技術具有相同的功能，但運轉(zhuǎn)起來要更加安靜。
2、刀具：靈活的刀具系統(tǒng)
快速更換刀座系統(tǒng)功能十分全面，且可進行預先設置，它專為MultiSwiss研發(fā)，充分利用了這款機床新穎的運動結(jié)構(gòu)。因此機床的每個刀位都能安裝多達三把刀具，實現(xiàn)了驚人的靈活性。
Tornos提供一系列選配件，以滿足不同用戶的偏好和選擇，其中兩個新系列是專為這些新機床而研制的。無論是否具備快速更換功能，這些選配件都能在頻繁的設置更改和換刀中節(jié)省數(shù)分鐘寶貴的時間。MultiSwiss 6x16機床具有特別的刀具系列，可根據(jù)您的需求選擇帶或不帶快速更換功能。
3、背軸加工：背軸安裝在兩個軸線上，可以*獨立工作。MultiSwiss 8x26和MultiSwiss 6x32機床提供多達五個刀位，即使復雜操作也可進行。在這五個可用刀位中，有兩個可以安裝動力刀。超高動態(tài)的背軸采用同步電機，將加速和減速的時間降至低。運動結(jié)構(gòu)的設計以及背軸加工刀具靠近切斷軸的布局，
4、即插即用：動力刀的“即插即用”系統(tǒng)
動力刀可配備獨立電機，無需傳送帶和其它機械傳動裝置。這種驅(qū)動直接、穩(wěn)定、精確、簡單。使用非常簡單，只需將裝置安裝到機床上，并連接至加工區(qū)域的可用插座上，此時刀座便會被機床識別出，并進入待用狀態(tài)。
這種技術也可利用電機的總功率，進行任何類型的加工。
5、一體化：
和MultiSwiss 6x16機床一樣，所有必需周邊設備的無縫集成是項出色的設計特點。所有這些設備都集成在機床后部的罩殼內(nèi)。標配的MultiSwiss機床包含送料機、帶雙重過濾的切屑和油管理系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)包括一個超精細過濾器 (過濾精度5 µ) 和一個紙式過濾器 (過濾精度達50 µ)。
諸如油霧分離器、排屑器、防火系統(tǒng)和高壓泵等選件都無縫集成在機床內(nèi)。機床設計伊始就充分考慮了其集成性，這減小了MultiSwiss機床的占地面積，使其能在任何車間內(nèi)快速找到容身之地。得益于周邊設備的巧妙布局設計，該機床的結(jié)構(gòu)緊湊。
6、熱態(tài)精度：
機床的精度與其溫度反應特性緊密相關。機床溫度由板式換熱器監(jiān)控下的切削油*控制。機床的核心部分始終保持恒溫，即便是停機時亦是如此，以確保正常的生產(chǎn)操作。為了提升效率，可對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行預先編程，以縮短機床的標準加熱時間。
除了傳統(tǒng)的內(nèi)置式制冷系統(tǒng)，MultiSwiss還配備了板式換熱器，專門用于連接公司的中央網(wǎng)路。這種系統(tǒng)的使用意味著無需為每臺機床安裝冷卻設備，這完美契合了很多公司的節(jié)能政策。未來的趨勢是使用中央冷水回路。MultiSwiss就可以直接連接中央集成網(wǎng)絡。MultiSwiss機床上的換熱器能夠提供高度精確的調(diào)節(jié)，確保了機床加工的精度。
盡管如此，鑒于很多公司目前還不具備這項技術，因此機床在設計上考慮到了冷卻器的集成，以使機床具備自主工作的能力。這一選擇使對此感興趣的公司可以在有限空間內(nèi)安裝外部冷卻器。機床負責溫度調(diào)節(jié)。
7、集成PC：
和其他Tornos數(shù)控多軸車床一樣，MultiSwiss也包含集成PC。該系統(tǒng)配備大尺寸觸摸彩屏，為用戶提供友好的界面。集成PC使用TB-Deco軟件進行編程，提供極大的靈活性。
需要任何程序變更時，可直接在機床上進行。PC還提供其他服務，例如所有機床文檔都即時可用。檢修指南、用戶手冊和維護手冊也都可裝載至PC。比如發(fā)生報警時，用戶可以在屏幕上顯示文件，閱讀與該問題相關的所有注釋。一切盡在手邊，可輕松掌握。
由于具備遠程維護功能，發(fā)生故障時，可由Tornos專家遠程訪問機床并進行分析，在某些情況下無需工程師上門。無論如何，這都提高了診斷的準確性，優(yōu)化了維修工作。
