技術(shù)特點(diǎn):
1. 加工對(duì)象是金屬零部件的表面防腐耐磨涂層；
可熔覆耐磨和防腐材料0.2-0.5mm的厚度。
2.高速熔覆的送粉必須實(shí)現(xiàn)均勻性、一致性；
即使在超大送粉量的條件下，送粉也很穩(wěn)定性。
3.熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序；
熔覆后，表面光潔度達(dá)到5-10μm。
4.對(duì)工件的熱輸入小，工件熱變形小；
可用于加工薄壁件、小型件。
5.可實(shí)現(xiàn)多種有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化；
已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銅、鋁、鈦三種有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化生產(chǎn)應(yīng)用。
產(chǎn)品應(yīng)用:
該技術(shù)設(shè)備打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制，應(yīng)用領(lǐng)域廣，可替代存在環(huán)保問(wèn)題的電鍍技術(shù)。
技術(shù)參數(shù):
| 設(shè)備型號(hào) | ProHL-3000MT | ||
| 成型技術(shù) | 高速粉末激光熔覆技術(shù) | ||
| 技術(shù)特色 | 熱輸入小，可加工細(xì)小工件，且工藝穩(wěn)定。 | ||
| 熔覆效果 | 表面細(xì)膩無(wú)條紋，后續(xù)加工量小。 | ||
| 稀釋率 | 可控制＜3％ | ||
| 熔覆粉末要求 | 普遍采用20－53um的細(xì)球形粉末，細(xì)粉成本略高于粗粉。 | ||
| 粉末利用率 | 70%左右 | ||
| 材料支持 | 可熔覆銅、鋁等有色金屬工件 | ||
| 熔覆效率 | 1.0m²/h（0.6mm厚度） | ||
| 表面光潔度 | 5-10μm | ||
| 激光器功率 | 1000W/2000W/3000W/4000W,200-4000W連續(xù)可調(diào) | ||
| 送粉器 | 金屬恒流量送粉器，盤(pán)式單筒氣載送粉，重復(fù)精度為±2%，輸送粒度為20～200μm粉末，轉(zhuǎn)速0～6轉(zhuǎn)/分。 | ||
| 冷水機(jī) | 雙溫控制，為激光器及外光路提供冷卻水。 | ||
| 機(jī)床參數(shù)（可定制） | 大夾持長(zhǎng)度:3000mm；大回轉(zhuǎn)直徑:600mm；大承重:500kg；高轉(zhuǎn)速:100r/min；觸摸屏控制柜，箱式封閉結(jié)構(gòu)。 | ||
| 控制系統(tǒng) | 品牌PLC系統(tǒng)+10.1寸觸摸屏 | ||
| 智能化設(shè)備 | 生產(chǎn)要素顯示、云網(wǎng)智能化終端（手機(jī)APP、網(wǎng)頁(yè)WEB等） | ||
| 控制軸數(shù) | 4軸，旋轉(zhuǎn)軸、橫移軸、徑向軸、縱向軸。 | ||
| 控制系統(tǒng) | 自主研發(fā)ProLC激光熔覆控制系統(tǒng) | ||
| 供電電壓 | AC380V±5%（3P+N+E） | ||
| 氣體支持 | Ar、N? | ||
| 設(shè)備重量 | 5000KG | ||
| 外形尺寸 | 5800mm×2000mm×2521mm(W×D×H) | ||
| 建議安裝空間 | 6800mm×3000mm×3000mm(W×D×H) | ||
