鋁合金不同于碳鋼、不銹鋼之類的金屬，由于其結(jié)構(gòu)特性，鋁合金的焊接加工往往會出現(xiàn)很多難題。下面我將從鋁合金材料在焊接中的特點(diǎn)以及焊接難點(diǎn)，解決方法這幾方面講述鋁合金的焊接加工。
鋁合金材料在焊接過程中的特點(diǎn)以及焊接難點(diǎn)：
1、熱導(dǎo)率很大，大約為鋼的 2 到 4 倍，同時耐熱性很差，一般鋁合金均不耐高溫，膨脹系數(shù)大，容易產(chǎn)生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯，而且越薄的鋁合金板材越難焊接，容易焊穿。
2、鋁合金焊接中極易產(chǎn)生氣孔，由于在熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出就導(dǎo)致了焊縫中存在氣孔。
3、鋁合金表面直接暴露在空氣容易在表面產(chǎn)生一層難熔的氧化模（成分為三氧化二鋁），這層氧化模的熔點(diǎn)高達(dá) 2050 度，因此在進(jìn)行鎢極氬弧焊時會出現(xiàn)無法穿透氧化模的情況，焊接工作將無法進(jìn)行。
4、鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴(yán)重，焊縫強(qiáng)度系數(shù)均低于母材。
5、鋁合金材料在溶化狀態(tài)下表面張力小，很容易凹陷。
光纖激光器的快速發(fā)展為解決這一難題帶來了契機(jī)，光纖激光器誕生于20世紀(jì)60年代，受當(dāng)時技術(shù)條件限制，發(fā)展比較緩慢。自1988年有人提出雙包層光纖以來，基于這種包層泵浦技術(shù)的光纖激光器和放大器獲得了快速發(fā)展，光纖激光器的輸出功率水平快速提升，并廣泛應(yīng)用于社會生產(chǎn)制造中。

鋁合金的焊接由此得到了適用品，相對于傳統(tǒng)焊接設(shè)備，光纖激光器光束質(zhì)量好、體積小、精度高、光電轉(zhuǎn)換效率高。

在焊接消費(fèi)類電子產(chǎn)品的鋁合金結(jié)構(gòu)件時，能夠很好地避免傳統(tǒng)激光器焊接時存在的一些缺陷和問題。在此將光纖激光器和在消費(fèi)類電子產(chǎn)品鋁合金結(jié)構(gòu)件上應(yīng)用廣泛的脈沖激光器進(jìn)行對比研究，確定了光纖激光器是能夠成功應(yīng)用于此類產(chǎn)品上，且效果好。

我們公司自成立以來一直對鋁焊接工藝進(jìn)行研發(fā)及改進(jìn)，目前已服務(wù)多家LED鋁合金燈框廠家，對于鋁焊接方面擁有豐富經(jīng)驗，品質(zhì)有保障。我們只專注于激光焊接工藝研發(fā)和激光焊接設(shè)備制造銷售，致力于為客戶提供完整的激光焊接全套應(yīng)用解決方案。

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