電纜外徑是電纜生產(chǎn)中須及時(shí)檢測(cè)的一項(xiàng)重要指際，它直接關(guān)系到電纜的質(zhì)量和材料的消耗。以前測(cè)徑的手段是工人在生產(chǎn)線上用卡尺測(cè)量，而線速度高的細(xì)線產(chǎn)品需剪下一段測(cè)量，不利于及時(shí)控制產(chǎn)品尺寸，造成材料不必要的浪費(fèi)。

首先應(yīng)用于線徑非接觸自動(dòng)測(cè)量的是激光掃描式外徑測(cè)徑儀，這類儀器有兩個(gè)較大的缺點(diǎn)：<1>生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵，水汽污染造成激光束的散射，影響儀器正常工作, <2>必須使用線性透鏡來(lái)保證被物體象位置與轉(zhuǎn)鏡角度成嚴(yán)格的線性關(guān)系。而這種透鐿制造技術(shù)復(fù)雜，價(jià)格高。儀器的轉(zhuǎn)鏡系統(tǒng)也使儀器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

自從CCD(Chargc Coupled Devise，電荷耦合攝象器件)問(wèn)世以來(lái)，人們就把它作為光電子尺使用。由于它計(jì)量被測(cè)物體象遮擋住其象元的個(gè)數(shù)，只要配有普通的照相機(jī)等級(jí)的成象鏡頭，就可以實(shí)現(xiàn)測(cè)量，且整個(gè)系統(tǒng)無(wú)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件，易維護(hù)，壽命長(zhǎng)，測(cè)徑儀的光學(xué)系統(tǒng)是成象系統(tǒng)，測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)中灰塵、水汽及都不會(huì)對(duì)物平面上被測(cè)物體的測(cè)量產(chǎn)生影響，鏡頭維護(hù)周期長(zhǎng)，可長(zhǎng)時(shí)間使用，鏡頭灰塵多，用柔軟布料擦拭即可進(jìn)行高精度測(cè)量。

電纜測(cè)徑儀采用CCD光電法實(shí)現(xiàn)線徑尺寸的非接觸式實(shí)時(shí)檢測(cè)，測(cè)量頻率為500Hz，也可定制為1000Hz，人工檢測(cè)線速度高的細(xì)線產(chǎn)品，需剪下一段測(cè)量，不利于及時(shí)控制產(chǎn)品尺寸，造成材料不必要的浪費(fèi)，而采用電纜測(cè)徑儀則避免了這種浪費(fèi)，以500Hz的電纜測(cè)徑儀為例，電纜測(cè)徑儀每2ms即可檢測(cè)出1個(gè)線徑尺寸，其為在線檢測(cè)，這樣的檢測(cè)方法既不用裁剪下來(lái)檢測(cè)，還可得到線徑檢測(cè)尺寸，非常方便。

電纜測(cè)徑儀不僅僅是檢測(cè)電纜直徑，其應(yīng)用于電纜生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，還可控制線徑尺寸。這種方法應(yīng)用于電纜生產(chǎn)線上更加實(shí)用，其控制系統(tǒng)是根據(jù)測(cè)量的直徑值，不斷的控制擠出機(jī)或牽引機(jī)的速度使得電纜的線徑值向標(biāo)準(zhǔn)值靠攏，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。

電纜測(cè)徑儀采用的是PID調(diào)節(jié)，就是利用在線測(cè)量?jī)x器測(cè)量產(chǎn)品的外徑，計(jì)算線徑與設(shè)定標(biāo)稱值之間的偏差，通過(guò)調(diào)節(jié)器來(lái)控制擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速，使實(shí)際的線徑盡可能地接近標(biāo)稱值。

采用外徑反饋控制以后，*消除了外徑的慢速漂移變化。產(chǎn)品線徑的變化范圍從原來(lái)的 0.05mm 以上，減小到±0.01mm 以內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

電纜測(cè)徑儀將電纜的線徑控制在±0.01mm 以內(nèi)，達(dá)到了從檢測(cè)到閉環(huán)控制的目的，降低了原材料消耗，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。保證了電纜的質(zhì)量。