環(huán)保水溶性切削液詳細介紹：

適用范圍

BL一5100用于進口和國產(chǎn)中高檔機床、加工中心的各種加工方式，廣泛用于航空制造、工程機械、汽車、魔托車等機加工行業(yè)

適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等黑色金屬及銅合、鋁合金的精密機加工

工程師建議

機床應(yīng)有完備的過濾、除渡系統(tǒng)，及時清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)．若機床多日不開動，應(yīng)每日不少于2小時對箱液開泵循環(huán)進行充敘

集中供液中央冷卻系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細摸作規(guī)程，專人負(fù)資維護、運行扣管理

禁止與其他品牌切削液混用

儲存條件：室溫儲存，選擇陰涼，通風(fēng)，干燥場所，防止水分和雜質(zhì)混入

包裝形式：凈含量：180kg，15kg塑料桶

保質(zhì)期：5-40℃條件下保質(zhì)期為1年

環(huán)保水溶性切削液使用注意事項：

1、本產(chǎn)品禁止與柴油機油接觸，因會影響抗乳性、抗泡性和空氣開釋等性能指標(biāo)

2、不要與其他油品混用，不一樣類型的油也不能混用。

3、要依據(jù)設(shè)施用油規(guī)定，選用粘度合宜的油品。

4、要維持油箱的保潔，換油時，油箱及油路要清洗整潔。

5、運用及儲運過程中要避免異物污染，嚴(yán)密防備機雜及水混入。

環(huán)保水溶性切削液的主要性能

一、冷卻性能。在金屬切削加工過程中，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱，它不但使刀具容易磨損，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒傷或發(fā)暗，影響工件的表面的加工精度及加工質(zhì)量。因此，玻璃鋼化糞池要求環(huán)保水溶性切削液必須具有良好的冷卻性能。

二、潤滑性能。刀具在切削工件的瞬間，通常承受著極大的切削力作用，環(huán)保水溶性切削液良好的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損，延長刀具的使用壽命，從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是減少切削過程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機會。

三、清洗性能。金屬在切削(或磨削)過程中，油污、細小的切屑、金屬粉末和溶劑清洗劑砂輪砂粒等互相粘結(jié)，并粘附在工件、刀具和機床上，影響工件的加工質(zhì)量，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機床的精度。因此，環(huán)保水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗作用，減少細小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗，同時迅速將細小的切屑及金屬粉末等及時沖走。

四、防銹性能。環(huán)保水溶性切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%)，高爐開口鉆頭鉆桿為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境，而切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會加劇金屬的銹蝕；同時，水溶性切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過程中和加工后的短時間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕；同時，環(huán)保水溶性切削液良好的防銹性能，也可保證切削液循環(huán)系統(tǒng)和機床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能。

環(huán)保型水溶性切削液技術(shù)參數(shù)：