煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質(zhì)程度有關(guān)，不同牌號的煤具有不同的可磨性。一般說來，焦煤和肥煤的可磨性指數(shù)較高，即容易磨細(xì)；無煙煤和褐煤的可磨性指數(shù)較低，即不容易磨細(xì)。煤的可磨性指數(shù)還隨煤的水分和灰分的增加而減小，同一種煤，水分和灰分越高，其可磨性指數(shù)就越低。

型號：YXHM--8A

性能特點：

測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。依照國標(biāo)GB2565-87《煤的可磨性指數(shù)測定方法》（哈德格羅夫法）的要求設(shè)計制造的，測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。哈氏可磨性指數(shù)測定儀的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設(shè)計和運行提供依據(jù)。普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：20±1 轉(zhuǎn)/分鐘
2. 工作轉(zhuǎn)數(shù)：60±0.25 轉(zhuǎn)；
3. 負(fù)荷力：284±2N ；
4. 電動機功率：90W ； YXHM-8A煤焦炭哈氏可磨性指數(shù)檢測分析儀市場價格
5. 轉(zhuǎn)速:1400 轉(zhuǎn)/分鐘；
6. 電源電壓:380V；
7. 儀器重量:90kg；
8. 外型尺寸(長×寬×高)：440×380×500mm

測定方法

1、制備煤樣：將煤樣破碎到6mm，將此煤樣縮分出約1 kg，放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm，空氣干燥后稱量(稱準(zhǔn)到1g)；用1.25mm的篩子，分批過篩上述煤樣，每批約200 g，采用逐級破碎的方法，不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥的間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直*述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣，棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準(zhǔn)到1g)，計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)(出樣率)，若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1 kg，按上述制樣方法重新制樣。

2、試運轉(zhuǎn)哈氏儀，檢查是否正常，然后將計數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動位置，使儀器能在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停止。

3、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。

4、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用}0.63mm篩子在振篩機上篩5 min，以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。

5、稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。YXHM-8A煤焦炭哈氏可磨性指數(shù)檢測分析儀市場價格

6、把研磨碗移入機座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對準(zhǔn)主軸下端的十字頭同時將研磨碗掛在機座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確保總垂直力均勻施加在8個鋼球上。

7、將計數(shù)器調(diào)到零位，啟動電機，儀器運轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動停止。

8、將保護篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上。再把粘在保護篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。

9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上，連篩底盤一起放在振篩機上振篩10min。取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)，重新放到振篩機上振篩5min，再刷篩面底下一次，振篩5min，刷篩面底下一次。

10、稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準(zhǔn)到0.01g)，記作m1（g）。

11、稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準(zhǔn)到0. 01 g )，篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m（g）相差不得大于0.5g，否則測定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗。 [2]

注意事項編輯

1、要采取逐級破碎的方式破碎煤樣，過快的話會使煤樣過于粉碎；出樣率若小于45%則無代表性。

2、儀器要試運轉(zhuǎn)確保哈氏儀在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r后自動停止。

3、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球保證無殘留物，然后將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。

4、試樣倒入研磨碗內(nèi)不可再移動鋼球，落在鋼球上和研磨碗凸起部位的煤樣應(yīng)掃到鋼球的周圍。

5、運轉(zhuǎn)結(jié)束后要仔細(xì)將研磨碗內(nèi)、研磨環(huán)上和鋼球上的煤粉全部移到篩面無松散或破碎的0.071mm的篩子內(nèi)。

6、每次振篩后，都應(yīng)*地將0.071mm篩的篩面底下的煤粉清掃到篩底盤中，負(fù)責(zé)結(jié)果偏低。

7、每年至少用可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣校準(zhǔn)一次哈氏儀。

8、定期檢查哈氏儀部件。