工業(yè)生產(chǎn)線RFID讀卡器 數(shù)據(jù)采集 智能制造

技術(shù)特點(diǎn)：

• 射頻識別（英文：Radio Frequency IDentification，縮寫：RFID）是一種無線通信技術(shù)，可以通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或者光學(xué)接觸。

• 低頻RFID技術(shù)是在各種惡劣環(huán)境下的理想選擇,如電子噪音、濕度大等。

• 除了金屬材料影響外，一般低頻能夠穿過任意材料的物品而不降低它的讀取距離。

產(chǎn)品描述：

• 該讀卡器工作頻率支持134.2KHZ、125KHZ，兼容FDX-B、EMID兩種編碼格式標(biāo)簽的讀取。讀卡器支持MODBUS RTU協(xié)議，波特率高可配置115200，可以快速傳輸數(shù)據(jù)。

• 讀卡器采用扁長型外觀設(shè)計(jì)，可靈活安裝，避免生產(chǎn)線上輸送的產(chǎn)物料偏離時出現(xiàn)漏讀的情況。

• 讀卡器內(nèi)部集成了射頻部分通信協(xié)議，可對接PC/PLC/單片機(jī)，用戶只需通過RS232 / RS485通信接口接收數(shù)據(jù)便能完成對標(biāo)簽的讀取操作，而無需理解復(fù)雜的射頻通信協(xié)議。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 讀卡器具有防浪涌保護(hù)和高壓自斷電保護(hù)功能，大承受電壓可達(dá)60V；
• 讀卡器內(nèi)置高速光隔離485和232（任選1種）更好的保護(hù)總線器件；
• 讀卡器采用航空接頭，接線更方便；
• 讀卡器具有IP67防護(hù)等級，防塵防水抗震，*品質(zhì)，堅(jiān)固可靠，抗1.5米自然跌落，無懼碾壓；
• 讀卡器穩(wěn)定讀取標(biāo)簽速度達(dá)3米/秒，讀取距離達(dá)18cm，*產(chǎn)品讀取速度快兩倍以上；
• 讀卡器自帶32級自動調(diào)諧電路，在不同環(huán)境中工作時能自動調(diào)節(jié)電路參數(shù)，使外部環(huán)境對讀卡距離的影響降到小，進(jìn)一步增強(qiáng)了自身的抗*力；

     讀卡器具有接收靈敏度高、性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)。

應(yīng)用場景：

• 某醫(yī)藥廠的桶裝液體分揀傳送帶

在傳送帶的下方安裝RFID讀卡器JY-L8820，用于識別鐵桶底部的RFID抗金屬標(biāo)簽。實(shí)現(xiàn)在傳送帶即時采集桶裝ID和數(shù)據(jù)信息，大大提高了采集處理產(chǎn)線數(shù)據(jù)的效率。讀卡器配置有蜂鳴器，所以讀到卡會有聲音提示；且可以在傳送帶兩側(cè)安裝信號燈，讀到卡綠燈亮。

• 自動化立體倉庫應(yīng)用

在穿梭車的工裝板上加裝RFID抗金屬中孔標(biāo)簽，工位站點(diǎn)上部署RFID讀卡器JY-L8820，通過RFID采集技術(shù)，完成物料搬運(yùn)信息的無人、自動、實(shí)時識別。利用RFID的精準(zhǔn)快速，完成立體倉庫的物流信息快速采集。

• 家電制造過程智能化應(yīng)用

在產(chǎn)品/工裝板上加裝RFID標(biāo)簽，工位上部署RFID讀卡器JY-L8820，通過RFID采集技術(shù)，完成生產(chǎn)線上單品級產(chǎn)品的無人、自動、實(shí)時識別。

利用實(shí)時采集的產(chǎn)品信息，完成混流生產(chǎn)物料防錯、工藝指導(dǎo)實(shí)時推送、不良品自動分流下線、質(zhì)量報(bào)告自動生成、產(chǎn)品追溯管理、混流換線報(bào)警、設(shè)備自動化對接等；

• 發(fā)動機(jī)總裝線

RFID讀卡器JY-L8820能夠與西門子、施耐德、三菱等多種PLC對接。通過對托盤上放置的RFID標(biāo)簽進(jìn)行識別將信息傳遞給PLC，指導(dǎo)裝配機(jī)械手或者裝配人員根據(jù)安裝信息主動選擇合適部件，可以大大提高發(fā)動機(jī)裝配的效率。

• 家電/3C混流生產(chǎn)線

RFID讀卡器可以對組件（托盤）/工裝板上放置的標(biāo)簽進(jìn)行識別，將加工信息傳遞給PLC，并將PLC下發(fā)的生產(chǎn)信息寫入到標(biāo)簽中，實(shí)現(xiàn)零配件識別、加工工序識別、生存節(jié)拍控制，完成物料防錯確保裝配的準(zhǔn)確性，提高裝配效率和質(zhì)量。

工業(yè)生產(chǎn)線RFID讀卡器 數(shù)據(jù)采集 智能制造

健永科技電鍍生產(chǎn)線掛具管理RFID應(yīng)用解決方案

摘要：采用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集，并與自動化輸送系統(tǒng)高效配合，克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問題，提高了電鍍生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性，*提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品不合格率。

　一、方案簡介

　　電鍍生產(chǎn)線上工人必須通過眼睛觀察掛具及零部件的種類等信息來手動設(shè)置電鍍工藝流程中所使用設(shè)備的工作參數(shù)，以保證要進(jìn)行加工零部件的工藝參數(shù)準(zhǔn)確無誤，人工設(shè)置不僅會影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，而且極其容易出錯;掛具在電鍍工藝中使用的壽命是有限的，在整個使用過程中可能需要多次維修，累積到一定程度后需要對掛具進(jìn)行報(bào)廢處理，否則會導(dǎo)致零部件電鍍工藝缺陷。

　　由于電鍍生產(chǎn)環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見度極差的實(shí)際情況，使得條形碼自動識別技術(shù)無法適用。RFID技術(shù)相對于條形碼、二維碼技術(shù)而言擁有許多優(yōu)點(diǎn)，如識別距離較遠(yuǎn)、識別時不需要標(biāo)簽視覺可見、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內(nèi)容可以更新、可識別高速運(yùn)動物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用低頻RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集，并與自動化輸送系統(tǒng)高效配合，克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問題，提高了電鍍生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性，*提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品不合格率。

　　二、關(guān)鍵流程

　　1、標(biāo)簽初始化及掛具貼標(biāo)：每種零部件只能掛在一種掛具上(掛具對零件種類是一對一的關(guān)系)，系統(tǒng)將耐高溫的RFID電子標(biāo)簽卡號（即掛具的編碼）與所上掛的零部件信息做綁定關(guān)聯(lián)，然后將RFID標(biāo)簽通過螺釘或鉚釘固定到掛具上邊沿進(jìn)行標(biāo)識;

　　2、掛具標(biāo)簽識別：工人將零部件上掛具時，RFID讀寫器自動識別進(jìn)入噴涂工藝的所有掛具信息，系統(tǒng)自行統(tǒng)計(jì)掛具的使用次數(shù)并提示維修、報(bào)廢等信息，同時將識別零部件的種類和工藝信息傳給相關(guān)工藝設(shè)備確保正確工作。

　　三、設(shè)備配置

1、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境要求，配置我司高防護(hù)、集成化、高性能的工業(yè)級讀卡器JY-L8820