主要用途：
　　漏電起痕試驗儀主要用于測量固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質的水時的相對耐電痕化性能。

　　設計特點：
　　為提漏電起痕試驗儀的精度和穩(wěn)定性能，采用單片機微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨立式的電控系統(tǒng)，解決PLC 系統(tǒng)數(shù)模實際轉換精度達不到的同時，又提高抗*力。
　　為提高漏電起痕試驗儀的實用性，產品根據(jù)實際試驗流程編寫程序，試驗控制過程實現(xiàn)一鍵式操作，方便試驗過程的同時，也實現(xiàn)試驗效率的提升。產品還對機械夾具方面進行升級，方便試樣的快速安裝與調整，加上試驗過程一鍵式操作，zui大程度上節(jié)約試驗時間。
　　為提倡節(jié)能環(huán)保的要求，本機箱體放棄舊款不銹鋼折彎工藝，采用框架結構，面板共分三層，金屬板，防火電木板，裝飾板；本機采用開關電源，高效能電磁閥，低功率5寸高亮彩色觸摸顯示屏，降低整機能耗的同時，還提高防火防腐蝕性能的同時兼顧設備的美觀程度。

　　設備的安裝、調試和操作方法
　　1、 設備的安裝條件
　　設備需要安裝在臺面和通風柜中。
　　臺面zui小尺寸：長1400mmX 寬800mmX 高（600-800）mm   設備外形尺寸：長1100mmX 寬700mmX 高1300mm   安裝離墻距離：>200mm為宜。
　　排煙管直徑：100mm 。
　　建議臺面高度保持在600-800mm 之間方便操作。
　　試驗室內需相當獨立，并有必要的排風系統(tǒng)和消防設備。
　　2、 設備的調試
　　調試前需確認：
　　接觸檢查：檢查電箱后面配線是否正確，
　　安裝排煙管，擰緊接頭。
　　3、 滴液測試：調整出合適的滴液。
　　按要求配制滴液。
　　調整合理的滴液間隔和滴液時間。
　　調整到合適的流量。
　　得到標準要求的滴液后： 滴液間隔 = 30 - 滴液時間。
　　滴液系統(tǒng)需要注意的一些問題：
　　溶液配制后需在4小時使用，以確保合格電導率。   溶液需*溶化后方能加注，防止顆粒物阻塞管道。   當天試驗完成后，需將液杯中溶液放完。
　　4、 樣品的安裝與調整
　　樣品尺寸：大于15mmX15mmX3mm ，表面平整無異物。   用4mm 量規(guī)測試電極間隔距離。
　　用測力計測量當前電極壓力，改變砝碼位置可改變壓力。
　　5、 試驗過程：在完成第3步和第4步后，關閉觀察窗，進入正常試驗程序。   當門關閉后，控制系統(tǒng)中會增加幾個功能鍵。
　　首先按電源關，設置所需要做試驗的電壓。
　　改變電壓調節(jié)旋鈕使實際電壓值等于試驗電壓值。
　　按短路，通過電流微調把短路電流調整到1.00A 后，關閉短路。
　　按試驗，進入試驗模式，若試驗中電流超過0.5A 持續(xù)2秒試驗自動結束。
　　請注意防止觸電、燃燒或火災事故。
　　試驗完成后，排風2分鐘后再打開玻璃門，防止有害氣體吸入！
　　6、 控制和程序的一些說明
　　滴液間隔；電磁閥動作間隔。
　　滴液時間：電磁閥打開時間，以此控制滴液。

　　儀器自動保護程序
　　超時：短路試驗2分鐘后自動關閉，請在2分鐘之內調整好電流。   門保：門打開無法進入部分程序或關閉部分可能造成危險的情況。   過流：當系統(tǒng)電流超過2A 關閉電源。
　　過壓：當調整電壓超過設定電壓±10V ，無法進行短路和試驗
　　設備的保養(yǎng)與維護
　　結束試驗時，請及時清理樣品及生成物。
　　如發(fā)現(xiàn)鉑金損耗，請及時修正，修正后需重調壓力及距離。
　　溶液配制后需在4小時使用，以確保合格電導率。
　　溶液需*溶化后方能加注，防止顆粒物阻塞管道。