水泥廠用氣箱脈沖袋式除塵器風(fēng)機(jī)選型依據(jù)及設(shè)計(jì)要求
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
氣箱式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
氣箱脈沖布袋除塵器的工作原理：
氣箱脈沖布袋除塵器主體可以分隔成很多個(gè)箱體,每個(gè)箱體放有很多條濾袋,并在每個(gè)箱體側(cè)邊出口管道上帶一個(gè)氣缸帶動(dòng)提升閥；當(dāng)除塵器過濾含塵氣體有一定時(shí)間后或者阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),清灰控制儀則發(fā)出信號,這時(shí)*個(gè)箱室的提升閥就會(huì)開始關(guān)閉并切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟時(shí),提升閥則重新打開,可以使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作。
氣箱脈沖布袋除塵器采用分箱室清灰時(shí)需要注意逐箱隔離,輪流進(jìn)行,并各箱室的脈沖和清灰周期需要通過清灰程序控制器提前設(shè)定才能保證程序自動(dòng)進(jìn)行,從而可以保證了壓縮空氣的清灰效果會(huì)更好。同時(shí)整個(gè)箱體會(huì)設(shè)計(jì)進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),當(dāng)灰斗延伸到進(jìn)口總管下,這時(shí)可以使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入擴(kuò)大的灰斗內(nèi)從而達(dá)到預(yù)防除塵效果。
清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。
特點(diǎn)：
1、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、*的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式*有效，延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡單。
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