洗煤廠在洗煤及生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵飛揚，為了有效處理粉塵，廠家需要安裝洗煤廠除塵器來治理，使其滿足國家的環(huán)保標準。
洗煤廠除塵器廠家詳細講解：
一、除塵原理
作業(yè)時,當含塵氣體首*入預收塵室，碰到設(shè)置障礙物的時候，就會氣流方向發(fā)生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風機排入大氣。防靜電布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候就會需要進行清灰。清灰工作逐室時進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。
二、技術(shù)特點
1.洗煤廠專業(yè)除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件，防爆性能更好，使用更安全。
2.配套防靜電布袋，有效解除了煤末bao炸的隱患。
3.灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，確保了運行的安全。
4.全自動控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定可靠。
三、選型要點分析：
1.合理的選型計算顯得十分重要，選型不當，如設(shè)備過大，會增加設(shè)備投資，運行費用也高，造成大馬拉小車的現(xiàn)象浪費資源。
2.設(shè)備選小會影響除塵效果，達不到環(huán)保新要求。
3.除塵布袋具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。
4.灰斗宜采取保溫或伴熱措施。
四、操作流程：
1.先啟動主風機，觀察風機的轉(zhuǎn)動方向是否正確(如反轉(zhuǎn)則只需調(diào)換電源接線)。
2.啟動本設(shè)備旋轉(zhuǎn)壁電機觀察運行是否正常如發(fā)現(xiàn)問題急時調(diào)整。
3.啟動后噴吹裝置自動運行。
4.正常打開控制箱的自動按扭和手動按扭將清灰程序時間定好《工作時間n分鐘后(根據(jù)工況而定)啟動反吹清灰風機旋轉(zhuǎn)臂電機，進行清灰，清灰n秒后(根據(jù)工況而定)自動關(guān)閉》具體清灰時間及工作時間可調(diào)根據(jù)工況的粉塵濃度大小而定。
5.交接班時,先關(guān)閉主風機和電機，用手動清灰將布袋上的粉塵清理干凈后，打開卸灰裝置，將灰斗內(nèi)儲存的粉塵排出(如工作時間較長，可在半個班時進行一次卸灰，以免因長時間不卸灰，致使灰斗內(nèi)粉塵囤積，發(fā)生堵塞現(xiàn)象，造成卸灰困難)，完成以上工作后，再關(guān)閉電控箱閘開關(guān)。
6.接班時,先啟動主風機電機，如發(fā)現(xiàn)問題急時處理，沒有問題后再正常運行。
7.打開電控箱自動按扭檢查程序時間是否正常如發(fā)現(xiàn)故障及時修理沒有題,正常后再運行。
8.下班停機(參見上第5條)。
9.在工作時間不得隨意打開電控箱門如需要調(diào)節(jié)清灰時間或檢修電路是應停機，或切斷電源后再進行工作。
五、維護及保養(yǎng)：
1.需定期檢查本設(shè)備運轉(zhuǎn)情況如發(fā)現(xiàn)破袋、滑袋應急時更換。
2.應根據(jù)運行實際情況來更換濾袋，一般每年更換一次濾袋。
3.一般6個月要檢修一次清灰機構(gòu)(如電磁脈沖閥、噴吹裝置、氣泵)。
4.主風機、電機三年大修一次五年 換風機葉輪。
5.兩年刷一遍防銹漆一遍面漆。
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