滄州催化燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備
催化燃燒設備中，與直接燃燒相比催化劑的存在使有機物在熱破壞時僅需更少的保留時間和更低的溫度，催化濃度范圍廣，幾乎可以處理所有的烴有機廢氣及惡臭氣體，凈化率一般都在95%以上，催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。貴金屬催化劑Pt、Pa、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機廢氣中較為常用。
催化燃燒設備泥漿泵的安裝步驟淺講：1.檢查催化燃燒設備泵和電機，確認在運輸和裝卸歷程中沒有傷害。2.預備工具和起重機械，并按圖檢討機器的基本。3.整套泵運底現場，都已裝好電機，找平底座時，可不用卸下泵和電機。4.將底座放在基本上，預備找平后填充混凝土之用，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。5.將鋼尺放在聯軸器上，上、下、前、后需要進行測量，檢查泵與催化燃燒設備電機的軸心線能否重合。6.待催化燃燒設備固定地腳螺栓的混凝土完整干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，再檢查一下催化燃燒設備整臺泵組的程度，稍有不平整，可用楔鐵找平。7.按裝催化燃燒設備吸水和出口管路，當管路與泵聯合時，應注重勿使管路的分量和壓力增添在泵上，免得泵涌現變形。
1、廢氣經過蓄熱體#1，將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應后的高溫氣體（300-350℃）。溫度回收利用，降低催化燃燒設備運行成本；2、預熱之后的氣體經過阻火器之后進入到催化分解裝置中，在催化燃燒設備底部的混合室中與高溫空氣（480℃）進行混合，使廢氣溫度提升至300℃左右，達到催化反應溫度，然后氣流上升至催化反應區(qū)，在催化燃燒設備催化劑表面發(fā)生反應，分解為CO2和H2O，后在底部的出氣口排出；3、在引風機的作用下，高溫氣體經過蓄熱體#1，通過間接換熱將初始廢氣升溫，然后從蓄熱體#1出來之后，經過引風機進入到蓄熱體#2中，作為熱源再次將需要加熱空氣進行預熱，使空氣從常溫加熱到100℃左右，溫度回收利用，降低系統(tǒng)運行成本，然后進入到煙囪達標排放；4、經過預熱的空氣進入到空氣加熱器中，在電加熱棒作用下，將空氣從100℃加熱至480℃，然后進入到催化燃燒設備反應裝置中與廢氣進行混合，提高廢氣的溫度。
滄州催化燃燒設備 活性炭設備 廢氣處理設備催化燃燒設備特點：（1）用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達設備壽命長，且可，氣體流暢，阻力小。（2）設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。（3）預熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。（4）余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。（5）防護措施（防爆閥、防爆片、補冷風機、噴淋降溫、氮氣降溫）直接達到發(fā)放標準，杜絕事故發(fā)生。催化燃燒設備適用范圍：（1）用于有機溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。（2）適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。（3）適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
