深冷法（也稱低溫法）：先將混合物空氣通過壓縮、膨脹和降溫，直至空氣液化，然后利用氧、氮汽化溫度（沸點）的不同（在標準大氣壓下，氧的沸點為-183℃；氮的沸點為-196℃，沸點低的氮相對于氧要容易汽化這個特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸，低沸點組分氮較多的蒸發(fā)，高沸點組分氧較多的冷凝的原理，使上升蒸氣氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實現(xiàn)氧、氮的分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到-173℃以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍（深冷）；而利用沸點差將液態(tài)空氣分離為氧、氮、氬的過程稱之為精餾過程。深冷與精餾的組合是目前工業(yè)上應用*廣泛的空氣分離方法；

濰坊市制氮機生產(chǎn)廠家

璃產(chǎn)品的不斷更新，浮法、容器、平板、光纖和特種玻璃制品的生產(chǎn)工藝也逐步升級，對工業(yè)氣體的需求也隨之增加。

全氧燃燒技術和配套供氧系統(tǒng)在玻璃制造業(yè)應用逐步成熟，富氧燃燒技術應用到玻璃制造業(yè)，與傳統(tǒng)的以空氣為原料燃燒相比大大提高燃燒熱量，優(yōu)化用戶產(chǎn)品質量和提高產(chǎn)品產(chǎn)能，減少燃燒雜質，延長燃燒爐使用壽命，并且全氧燃燒技術更節(jié)能更環(huán)保。

PSA制氧機因為其顯著的優(yōu)點而被廣大用戶所青睞，PSA制氧機廣泛地應用于冶金助燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫(yī)療、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術、污水處理等領域。PSA制氧機的主要結構包括壓縮機，冷干機，除油，吸附系統(tǒng)，氧氣緩沖罐，控制系統(tǒng)。每個部分的結構特點如下：

  1、空氣壓縮機為整個系統(tǒng)提供空氣，根據(jù)變壓吸附制氧設備生產(chǎn)，空氣壓縮機的選擇符合天然氣供應的設計條件。

  2、冷干機，原料空氣壓縮機空氣加壓，高溫度和壓縮空氣為冷干機的冷卻，干燥，除去雜質，壓力高，得到的低溫和高壓壓縮空氣。

 3、除油：油器低溫在去除油霧的壓縮空氣壓力高，防止在沸石分子篩的影響生活的空氣油霧。

  4、吸附系統(tǒng)的吸附系統(tǒng)由二一沸石分子篩吸附劑的吸附塔、管道、閥門等部件。低溫和高壓壓縮空氣從底部進入一個塔，通過吸附層，氮，空氣中的二氧化碳，水蒸氣的吸附。

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