機(jī)械加工過程及其它需要冷卻潤滑液的環(huán)境都會(huì)導(dǎo)致乳化液的表面往往飄浮有各種礦物油、動(dòng)植物油等，若想使乳化液重復(fù)使用，就必須清除這些油類。撇油機(jī)的使用可以起到去除浮油的效果。帶式撇油機(jī)是一種常用的撇油機(jī)形式。
帶式撇油機(jī)是利用特制的耐腐蝕帶把油粘在其上．然后在經(jīng)過刮油裝置時(shí)油污被刮掉。設(shè)備主要由減速機(jī)、保護(hù)罩、主動(dòng)輪、刮油裝置、接油槽、環(huán)形撇油帶、配重輪等部分組成。
撇油機(jī)具體工作過程如下：減速機(jī)起動(dòng)，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，環(huán)形撇油帶被主動(dòng)輪帶動(dòng)并隨其一起旋轉(zhuǎn)，因撇油帶較輕，所以在撇油帶下面裝有配重輪。撇油帶在旋轉(zhuǎn)穿出水面時(shí)，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油帶上，當(dāng)運(yùn)動(dòng)的粘有油污的撇油帶經(jīng)過刮油裝置時(shí)，粘附在撇油帶上的油污就會(huì)被刮油裝置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用，從而達(dá)到去除液體表面浮油的目的。
其中撇油帶的寬度，材質(zhì)，液下尺寸根據(jù)客戶要求確定.其中寬度一般為40毫米-600毫米，材質(zhì)一般為不銹鋼帶、聚酯帶、毛氈帶、立毛帶。液下尺寸一般為100毫米-2500毫米。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，功率損耗小，運(yùn)行平穩(wěn)。適用于浮油液面較低，液面波動(dòng)較大的工作環(huán)境。相比其他形式如管式撇油機(jī)、盤式撇油機(jī)、堰式撇油機(jī)，帶式撇油機(jī)性價(jià)比較好
其中對使用場合類似油庫的環(huán)境，撇油機(jī)可采用防爆電機(jī)，對類似清洗機(jī)，清洗液為堿性的環(huán)境，撇油機(jī)需采用防腐蝕不銹鋼材質(zhì)，并注意蒸汽對減速電機(jī)的影響。
煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司是各種撇油機(jī)及撇油帶的專業(yè)供貨商，還提供各種形式撇油機(jī)維修更換升級服務(wù)。
具體包括已損壞撇油機(jī)的整體更換，維修改造。并提供各類撇油機(jī)備件及易耗品，如：帶式撇油機(jī)用撇油帶，刮油機(jī)用刮油帶，管式撇油器用撇油管，盤式撇油器用撇油盤，編纜式撇油機(jī)用環(huán)形吸油編纜
以下為撇油機(jī)維修更換升級服務(wù)舉例：
旋流井鋼帶除油機(jī)規(guī)格說明：
2050mm熱連軋生產(chǎn)線主要生產(chǎn)熱軋商品卷和冷軋所需的原料卷，年產(chǎn)熱軋鋼卷500萬噸。鋼帶除油機(jī)安裝位置在旋流井地下泵房平臺。
本技術(shù)規(guī)格書招標(biāo)的范圍為：
鋼帶除油機(jī)規(guī)格技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱： | 旋流井鋼帶除油機(jī) | |
安裝位置： | 旋流井地下泵房平臺（室外） | |
輸送介質(zhì)： | 浮油 | |
單套參數(shù) | 除油能力 | 240L/h |
工作制度 | 連續(xù)型 | |
功率/電壓 | 0.55kW/380V | |
滾筒直徑 | 280mm | |
帶 寬 | 200mm×2條 | |
帶 長 | 約10.76米 | |
配套電機(jī)類型： | 減速電機(jī)（減速機(jī)與電機(jī)一體） | |
規(guī)格型號 | YE2-801-4 | |
防護(hù)等級 | IP55 | |
電流 | 1.6A | |
設(shè)備數(shù)量： | 1套 | |
與在線裝機(jī)的互換性要求
要求鋼帶除油機(jī)設(shè)備及配套減速電機(jī)均具備與裝機(jī)設(shè)備*互換要求，其中減速電機(jī)滿足可與現(xiàn)場原設(shè)備進(jìn)行*互換條件，要求供貨前投標(biāo)方到招標(biāo)方現(xiàn)場確認(rèn)供貨型號，與現(xiàn)場設(shè)備*互換。
工作環(huán)境
輸送介質(zhì)主要為油，環(huán)境較潮濕。
使用壽命及質(zhì)保期要求
要求供貨設(shè)備使用壽命正常使用情況下3年以上，質(zhì)保期1年，質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備損壞由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)免費(fèi)提供備件并安排人員現(xiàn)場維修。
供貨內(nèi)容
鋼帶除油機(jī)設(shè)備1套，除整機(jī)配套減速電機(jī)外額外配1套減速電機(jī)。
設(shè)備制造技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB（A）。
系統(tǒng)安裝完成以后，系統(tǒng)內(nèi)廢氣、廢水、廢渣、放射性等污染物排放要符合國家和鋼鐵精品基地有關(guān)環(huán)保技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。
機(jī)械性能描述及結(jié)構(gòu)材質(zhì)要求
鋼帶除油機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、上下滾輪、刮刀及不銹鋼帶組成，電機(jī)上方加防護(hù)罩，用于去除旋流井內(nèi)環(huán)內(nèi)筒中的浮油。其工作原理是電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)上滾輪旋轉(zhuǎn)，使鋼帶運(yùn)動(dòng)穿過水面，因?yàn)橛?/span>/水比重、表面張力及親和力等的區(qū)別，鋼帶可吸附濁環(huán)水中部分廢油，鋼帶上吸附的廢油被刮刀刮下順著油槽進(jìn)入廢油箱。
鋼帶刮油機(jī)配套電機(jī)應(yīng)采用全封閉電機(jī)，須選用招標(biāo)方選定廠商范圍內(nèi)品牌，減速機(jī)采用；刮油機(jī)上、下滾輪均采用限位滾輪，防止鋼帶跑偏；刮刀采用可調(diào)式設(shè)計(jì)。
鋼帶刮油機(jī)配套鋼帶應(yīng)采用易附著油脂的不銹鋼環(huán)帶；刮油機(jī)本體除電機(jī)上方的防護(hù)罩采用碳鋼制作外，其余均采用不銹鋼制作；刮刀采用耐磨聚氨酯材料。
