一、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動上下料自動量儀與普通磨床的優(yōu)勢：
A、傳統(tǒng)普通磨床，采用液壓缸來進(jìn)行驅(qū)動，驅(qū)動的效率沒有數(shù)控磨床高，所以使用起來的效率也比較低。
B、數(shù)控磨床采用數(shù)控系統(tǒng)來進(jìn)行控制，可以利用伺服電機(jī)來驅(qū)動設(shè)備滾，提高設(shè)備的驅(qū)動效率，可以實(shí)現(xiàn)自動化的操作。我們還可以通過設(shè)備的編程來調(diào)節(jié)設(shè)備的使用方式，只要通過幾個簡單的按鈕就能夠?qū)崿F(xiàn)磨削加工，方便了操作人員的使用。操作的方式也有著一定的區(qū)別。對于磨床來講，其操作方法也是非常重要的，我們在使用磨床時操作人員應(yīng)聽從安排指揮，并遵守各項規(guī)章制度。使用數(shù)控磨床時要先接通電源，然后再啟動其潤滑系統(tǒng)，這樣可以保證設(shè)備使用的效率增高，還能夠延長設(shè)備的使用壽命。
C、針對貴公司軋輥產(chǎn)品上砂輪加工的光潔度，肉眼所看到的斜紋，是因?yàn)闄C(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)形所致。根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況我們將機(jī)床改為中國臺灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌使產(chǎn)品光潔度大大提高。
D、MK1432數(shù)控外圓磨床適用于大批量加工軸類件的外圓的設(shè)備。采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給和工作臺的移動。能在一次安裝工件條件下，完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削。本機(jī)床具有砂輪架自動進(jìn)給，粗、精磨削、工作臺自動跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動切換、自動修整砂輪及修整后自動補(bǔ)償、工件的自動軸向定位及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。
二、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動上下料自動量儀機(jī)床結(jié)構(gòu)特征
1、床身：床身為整體式結(jié)構(gòu)，采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力。滿足高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。寬水槽設(shè)計確保冷卻水回水的暢通。
2、砂輪架、主軸系統(tǒng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)：砂輪架主軸系統(tǒng)采用三塊瓦動*承。砂輪架進(jìn)給系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)。滾珠絲桿采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，剛性好，運(yùn)動精度高。砂輪架導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀滾柱導(dǎo)軌。具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動平穩(wěn)性。
3、工作臺、工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)：工作臺采用上下層結(jié)構(gòu)，用于工件錐度的調(diào)整。工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)對工作臺移動的控制。工作臺導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀滾柱導(dǎo)軌。導(dǎo)軌表面經(jīng)過深刀花人工刮削，使工作臺運(yùn)動平穩(wěn)可靠。滾珠絲桿采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，剛性好，運(yùn)動精度高。
4、頭架頭架主軸為可回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。由交流變頻電機(jī)帶動工件撥盤轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速控制。
*規(guī)格MT.#5。
5、尾架：尾架套筒由液壓和手動控制，頂緊壓力可通過彈簧調(diào)整。配有普通尾架，使尾架套筒進(jìn)出靈活，增加支承剛度。*規(guī)格MT.#4。
6、修整器：采用前置式修整，金剛筆裝在頭架體殼上，通過X軸和Z軸兩軸聯(lián)動實(shí)現(xiàn)對砂輪外圓、端面、圓弧的修整，同時尾架上也可安裝，用于修整外圓。
7、電氣系統(tǒng):機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)帶懸掛式手搖脈沖，內(nèi)置PLC，配有8.4′LCD彩顯，。機(jī)床采用獨(dú)立電箱加前置操縱臺，電箱配備三色報警燈。主要電氣元器件采用產(chǎn)品。采用集中操作控制面板，所有操作元件及數(shù)控系統(tǒng)均集中于此，面板上配有工作狀態(tài)指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關(guān)。機(jī)床各電路設(shè)有短路保護(hù)裝置及過載、過熱保護(hù)裝置。
8、防護(hù)：配置簡易防護(hù)，內(nèi)置運(yùn)動部件配置防護(hù)裝置，防止磨削液和磨粒進(jìn)入，操作維修方便。也是為了更好在以后加裝機(jī)器人自動上下料.
三、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動上下料自動量儀機(jī)床規(guī)格：
機(jī)床規(guī)格 | 參數(shù) |
大磨削范圍 | Φ8~Φ320mm |
大磨削長度 | 1000mm/1500 |
中心高 | 180㎜ |
*距 | 1000mm |
頭架* | 莫式#5 |
尾架* | 莫式#4 |
可磨工件大重量 | 150㎏ |
尾架*移動量 | 30㎜ |
工作臺移動速度 | 1～8000mm/min |
主軸轉(zhuǎn)速（無級） | 30～300 r/min |
砂輪尺寸 | Φ600×75×Φ305㎜ |
砂輪線速度 | 40 m/s |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1100r/min |
絲桿大移動量 | 280㎜ |
砂輪架移動速度 | 0.1～4000mm/min |
砂輪電機(jī)（交流） | 11kW |
四、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動上下料自動量儀機(jī)床精度
1、幾何精度： 按GB/T4685《外圓磨床 精度檢驗(yàn)》制造。
2、工作精度： 出廠合格標(biāo)準(zhǔn)
1000mm機(jī)床（標(biāo)準(zhǔn)試件Φ63×730mm）） | ||
圓度 | 0.0015mm | |
縱截面直徑*性 | 0.005mm | |
20件自動切入磨直徑分散度 | 定程磨mm | 0.01 |
量儀磨mm | 0.005 | |
工件表面粗糙度 | 切入磨μm | Ra0.63 |
縱磨μm | Ra0.32 | |
五、磨削工藝分析
1）工件定位：兩中心孔作徑向定位。
2）磨削方式：采用砂輪直進(jìn)磨削工件外圓。
3）尺寸控制：采用定程磨削或徑向量儀（特殊訂貨）在線測量工件尺寸。
