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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    龍門移動式數(shù)控平面鉆床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱山東潤超智能科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號PZ系列
    • 所  在  地濟(jì)南市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2019-05-12
    • 訪問次數(shù)815

    山東潤超智能科技有限公司總部位于濟(jì)南市槐蔭區(qū),其中齊河大型生產(chǎn)制造基地占地100畝,擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房60000平方米,智能辦公樓6000平方米。自2017年成立初期以從事機(jī)械加工起步,逐步發(fā)展成為專注于研發(fā)和制造大型板材數(shù)控成套加工設(shè)備、建筑鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控成套加工設(shè)備、電力鐵塔鐵附件及板材成套加工設(shè)備、數(shù)控深孔鉆床、數(shù)控集箱鉆床、數(shù)控鍋筒鉆床、數(shù)控組合鏜床等專機(jī)定制設(shè)備及生產(chǎn)線,并已成為國內(nèi)數(shù)控型材和板材成套加工設(shè)備產(chǎn)品種類為齊全、產(chǎn)業(yè)鏈為完整的專業(yè)制造商。

    公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電核電、發(fā)電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、船舶制造、模具加工、工程機(jī)械以及能源環(huán)保節(jié)能治理等影響國計民生比較大的制造領(lǐng)域。

    公司擁有數(shù)控加工中心、數(shù)控龍門銑鏜加工中心、落地銑鏜加工中心、激光干涉儀、球桿儀、硬度儀、及大小不同檢測方箱等*的機(jī)械加工設(shè)備及檢測設(shè)備,關(guān)鍵零部件均為品牌。確保交給客戶的每一臺機(jī)床都保持高精度高穩(wěn)定性。確保了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量,公司機(jī)加工能力在行業(yè)內(nèi)始終處于地位。

    公司成立以來,不斷加大科技創(chuàng)新投入。潤超智能致力于為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和的解決方案,深度踐行中國制造2025關(guān)于智能裝備高速、高精、的要求,為終端客戶提供優(yōu)的解決方案,滿足客戶佳性價比的選擇要求。憑借較強(qiáng)的制造實力和無憂的售后服務(wù),潤超智能產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)三十個省市及亞洲、非洲、南美洲、北美洲等二十多個國家和地區(qū),在國內(nèi)設(shè)有銷售及售后服務(wù)中心,產(chǎn)品售后實行保姆式服務(wù),服務(wù)電話24小時開通,由專業(yè)技術(shù)人員及時排除客戶的后顧之憂。并贏得了國內(nèi)外客戶的好評。

    山東潤超智能科技有限公司秉承“致力于型材和板材加工設(shè)備機(jī)械技術(shù)的研究與應(yīng)用,以的產(chǎn)品與服務(wù)滿足客戶的需求。”的企業(yè)使命,以“成為中國型材和板材加工智能裝備具競爭力的制造商”為企業(yè)愿景,堅持“誠信、品質(zhì)、勤奮、創(chuàng)新”的核心價值觀,為客戶創(chuàng)造更大的價值,與員工、合作伙伴、股東、社會共享發(fā)展,共贏未來。

    機(jī)床
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 控制形式 數(shù)控
    本機(jī)床為龍門移動式數(shù)控平面鉆床,使用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
    主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。
    龍門移動式數(shù)控平面鉆床 產(chǎn)品信息

    龍門移動式數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品用途:
        本機(jī)床為龍門移動式數(shù)控鉆床,使用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
        主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。
    龍門移動式數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品特點:
         主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直進(jìn)給鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。
        鉆動力箱為我公司自行研發(fā),對大孔鉆削尤其擅長,效率快,精度高。主軸由大功率變頻電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~560r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
        采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆*個孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。
         采用西班牙FAGOR8055或德國西門子840D系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。
          機(jī)床通過有限元分析計算后優(yōu)化設(shè)計,提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔 加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
    機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器 等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少。
    技術(shù)參數(shù):

    項  目單位PZ30X0PZ40X0PZ50X0PZ60X0
    工作臺工作臺尺寸(寬×長)mm3000×3000-240004000×4000-240005000×5000-240006000×6000-24000
    工作臺承重t/m²7777
    T型槽寬度  mm24282828
    垂直滑枕式
    動力頭

     
    數(shù)量2標(biāo)配2標(biāo)配2標(biāo)配2標(biāo)配
    主軸錐孔 莫氏6號莫氏6號莫氏6號莫氏6號
    大鉆孔直徑mmΦ90Φ90Φ90Φ90
    鉆孔深度/鉆孔直徑 ≤5
    (超過可程序控制)
    ≤5
    (超過可程序控制)
    ≤5
    (超過可程序控制)
    ≤5
    (超過可程序控制)
    主軸轉(zhuǎn)速r/min30—560標(biāo)配30—560標(biāo)配30—560標(biāo)配30—560標(biāo)配
    變頻電機(jī)功率kW11標(biāo)配11標(biāo)配11標(biāo)配11標(biāo)配
    主軸大扭矩Nm350標(biāo)配350標(biāo)配350標(biāo)配350標(biāo)配
    主軸下端面到工作臺面距離mm250-650標(biāo)配250-650標(biāo)配250-650標(biāo)配250-650標(biāo)配
    龍門縱向移動
    (X軸)
    大行程mm3000-240004000-240005000-240006000-24000
    X軸移動速度m/min0-100-100-100-10
    X軸伺服電機(jī)功率kW2222
    動力頭橫向移動(Y軸)大行程mm3000400050006000
    Y軸移動速度m/min0-100-100-100-10
    X軸伺服電機(jī)功率kW2222
    垂直滑枕進(jìn)給運動(Z軸)
     
    行程mm350350350350
    Z軸進(jìn)給速度m/min0-50-50-50-5
    Z軸伺服電機(jī)功率kW2222
    定位精度X軸mm0.06/20000.06/20000.06/20000.06/2000
    Y軸mm0.08/全長0.10/全長0.12/全長0.12/全長
    重復(fù)定位精度X軸mm0.03/20000.03/20000.03/20000.03/2000
    Y軸mm0.03/20000.03/20000.03/20000.03/2000
    液壓系統(tǒng)液壓泵壓力MPa6
    液壓泵流量L/min25
    液壓泵電機(jī)功率kW3
    排屑排屑器型式 平板鏈?zhǔn)?/span>
    排屑器數(shù)量1或2
    排屑速度m/min1
    排屑器電機(jī)功率kW(2X)0.75
    自動潤滑系統(tǒng)潤滑壓力MPa2
    潤滑點注油量mL0.1
    電氣系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng) FAGOR8055
    數(shù)控軸數(shù) 6
    電機(jī)總功率kW約40
     

     
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