Incoloy 926
Incoloy 926特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
特性：
1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂
3.在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力
4.機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高
6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證（VdTUV-196～400℃及ASME 認(rèn)證）
Incoloy 926相近牌號：
美國 | 德國 | |
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 |
Incoloy 926 化學(xué)成份：
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
Incoloy 926 | ≤0.02 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.010 | 19.0 | 24.0 | 6.0 |
Incoloy 926物理性能：
密度 | 8.1g/cm3 |
熔點 | 1320-1390℃ |
耐腐蝕性：
926是與合金904L具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗表明，經(jīng)過1-2 年的試驗期，合金926 基本上沒有發(fā)生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質(zhì)，包括、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機(jī)酸。926合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規(guī)范”的選材。另外，只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。
Incoloy 926力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的***小值)
合金 | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 延伸率 |
926 | 650 | 295 | 35 |
Incoloy 926生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
Incoloy 926 金相組織結(jié)構(gòu)：
Incoloy 926為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Incoloy 926工藝性能與要求：
1、Incoloy 926（N08926）合金的加熱：
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能， 應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。
(3)、為得到性能，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
