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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    高速激熔覆

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱寧波鐳速激光科技有限公司
    • 品       牌
    • 型       號LS-003
    • 所  在  地寧波市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2019-04-29
    • 訪問次數(shù)1127
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    聯(lián)系方式:鄒斌華 查看聯(lián)系方式

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    寧波鐳速激光科技有限公司是一家致力于激光熔覆設(shè)備、激光焊接設(shè)備、等離子熔覆設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)及制造型*,目前主要為專業(yè)客戶提供金屬表面修復(fù)設(shè)備、再制造業(yè)加工設(shè)備及技術(shù)工藝解決方案。公司擁有一支年輕、敏銳、朝氣蓬勃的團(tuán)隊,具備完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。同時公司秉承誠信,創(chuàng)新為先,合作共享的企業(yè)精神。遵循“以客戶為本,服務(wù)客戶,忠于客戶”的原則。

    公司主要產(chǎn)品有YAG數(shù)控激光熔覆設(shè)備,CNC多功能等離子熔覆設(shè)備、CNC閥門加工修復(fù)設(shè)備、CNC截齒修復(fù)制造設(shè)備、CNC氣門修復(fù)制造設(shè)備、CNC中部槽平面加工設(shè)備、CNC高校冶金教學(xué)試驗機(jī),手持等離子堆焊設(shè)備及各種自動化設(shè)備的訂制。

       公司的激光及等離子熔覆設(shè)備是以實現(xiàn)節(jié)約材料、綠色環(huán)保、低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目標(biāo),以表面工程等*制造技術(shù)為手段,使裝備零部件恢復(fù)尺寸和形狀,實現(xiàn)裝備零部件的表面性能升級,形成再制造裝備產(chǎn)品的者。利用高能激光束或等離子電弧在金屬表面輻照,通過迅速熔化,冷卻,在基材表面熔覆一層具有特殊物理、化學(xué)和力學(xué)性能的材料,從而構(gòu)成一種新的復(fù)合材料,形成基體不具備的高性能。工藝可以根據(jù)工件的工況要求,設(shè)計不同性能的表面熔覆層,用于工件表面損壞后的修復(fù),同時提高工件基體的耐熱、耐腐蝕、耐磨損的性能。熔覆材料主要有:鎳基、鈷基、鐵基、合金、碳化鎢、陶瓷、高耐腐蝕合金材料等,硬度由HRC15-65度可隨機(jī)調(diào)配。
        本公司的熔覆設(shè)備適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等修理。各種進(jìn)口國產(chǎn)機(jī)械零配件表面的改性,使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。
       公司的設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤礦、工礦、化工、石油、電力、航空、工程、印刷、紡織、塑料、模具、農(nóng)機(jī)、耐磨板、鐵路、*、艦船、鑄造、鍛造、啤酒、釀造、水泥、建筑、鋼鐵、冶金、鋁材、陶瓷、造紙、汽車制造等領(lǐng)域。

        公司下屬設(shè)有專業(yè)修理分公司,修理分公司從事修理行業(yè)二十余年,專門從事各種進(jìn)口、國產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零件維修和各種材料焊接。為購買本公司設(shè)備提供后續(xù)機(jī)械零件修復(fù)保障,確保購買設(shè)備后提供*的維修工藝及解決各種修復(fù)難題的方法。

    等離子堆焊機(jī),激光熔覆設(shè)備
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 冷卻方式 水冷
    技術(shù)原理:高速激光熔覆技術(shù)是通過同步送粉添料方式,利用高能密度的束流使添加材料與高速率運(yùn)動的基體材料表面

    同時熔化,并快速凝固后形成稀釋率極低,與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層,*提高熔覆速率,顯著改善基體

    材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。



    高速激光熔覆的優(yōu)勢:

    同功率條件下,高速激光熔覆單位的時間的熔覆面積是
    高速激熔覆 產(chǎn)品信息

    高速激熔覆

     

       技術(shù)原理:高速激光熔覆技術(shù)是通過同步送粉添料方式,利用高能密度的束流使添加材料與高速率運(yùn)動的基體材料表面

                 同時熔化,并快速凝固后形成稀釋率極低,與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層,*提高熔覆速率,顯著改善基體

                 材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。

     

       高速激光熔覆的優(yōu)勢:

    • 同功率條件下,高速激光熔覆單位的時間的熔覆面積是傳統(tǒng)激光熔覆的近10倍;
    • 高速熔覆表面精細(xì)平整,精磨后光潔面為Ra≤0.8μm,非常適用于薄層熔覆,熔覆厚度為0.05-2

    Mm左右可調(diào)。

    • 熔覆層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合力遠(yuǎn)優(yōu)于噴涂、電鍍等傳統(tǒng)工藝,高速激光熔覆是綠色替代鍍鉻等

    鍍層的優(yōu)選工藝;

    • 高速熔覆的粘結(jié)層相比較熱噴涂層和電鍍涂層更加耐磨耐蝕,是與基體呈冶金結(jié)合形式制備的超薄保護(hù)層;
    • 高速激光熔覆工藝對基材表面稀釋率低(稀釋率<1%),使激光對基體的熱影響達(dá)到小,因而可實現(xiàn)

    熱敏感材料零件的涂層制備,避免傳統(tǒng)熔覆表面缺陷發(fā)生。

     

    工藝方法

    優(yōu)勢

    劣勢

     

    電鍍

    在零部件表面制備一層保護(hù)膜,起到防護(hù)、裝飾的作用,性價比較高

    電鍍過程中有廢水、含氰廢氣以及重金屬元素污染等問題。化學(xué)結(jié)合,鍍層薄

     

    熱噴涂

    熱噴涂是替代電鍍的備選技術(shù)之一。

    涂層與基體一般為機(jī)械結(jié)合,結(jié)合力度低,空隙率大,限制了它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用

     

    傳統(tǒng)激光熔覆

    涂層與基體之間形成冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,也可以部分替代電鍍。

    熔覆效率低,熔覆層厚度較厚,一般為1~2.5mm,后期有一定的機(jī)加工成本。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

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