立臥式復(fù)合數(shù)控床身銑床可以安裝回轉(zhuǎn)工作臺(tái),用以銑切凸輪及弧形槽。因此該機(jī)床適用于各行各業(yè)的機(jī)械加工、機(jī)械維修,使用非常廣泛。
本機(jī)床臥式銑頭不配置時(shí),可作立式加工中心使用,臥式銑頭的配置可作為拓展功能。
立臥式復(fù)合數(shù)控床身銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能:
該機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、銑頭、箱體等均采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵鑄造而成。使用*三維軟件設(shè)計(jì),機(jī)床主要部件通過有限元分析,優(yōu)化機(jī)床整機(jī)結(jié)構(gòu),并經(jīng)過兩次回火熱處理,消除部件內(nèi)應(yīng)力,以控制機(jī)床變形。機(jī)床本體材料為鑄件HT250,主導(dǎo)軌淬火硬度達(dá)到HRC45以上。
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性,能承受重負(fù)荷的切削工作。機(jī)床主導(dǎo)軌采用淬火與貼塑工藝,貼塑材料采用進(jìn)口TUB寶色霞板導(dǎo)軌軟帶。
2、機(jī)床床身采用四導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),剛性好,穩(wěn)定性強(qiáng),床身兩側(cè)設(shè)計(jì)有螺旋排屑器安裝槽,便于機(jī)床排屑。
3、機(jī)床立式和臥式主軸均采用原裝中國臺(tái)灣進(jìn)口;主軸軸承采用日本NSK的重載雙列圓柱滾子軸承,油脂潤(rùn)滑。主軸前軸承直徑為100mm,采用成組軸承,使主軸具有高精度、高負(fù)載和低溫升,不但能承受大的功率和大扭矩切削,同時(shí)也具有很高的主軸精度和壽命。
4、機(jī)床的重要傳動(dòng)零件均用合金鋼制成,容易磨損的部分零件均用耐磨材料制成,機(jī)床導(dǎo)軌有防屑裝置,這些都保證了機(jī)床有足夠長(zhǎng)的使用壽命。
6、機(jī)床有良好的安全裝置,在進(jìn)給量大或因故障而超負(fù)荷時(shí)過載裝置能自動(dòng)卸載,使機(jī)床零件不致受損壞,同時(shí)又保證了操作者的安全。
7、機(jī)床進(jìn)給方向都有限位裝置,保證機(jī)床不致受損。銑頭升降驅(qū)動(dòng)---伺服電機(jī)通過減速箱將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠,滾珠絲杠帶動(dòng)滑枕及主軸頭在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。升降電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、機(jī)床能迅速有效地進(jìn)行制動(dòng),當(dāng)需停止運(yùn)動(dòng)時(shí),只要按一下“急停”按鈕,機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)立即停止。
9、機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),重要的傳動(dòng)零件和軸承,由機(jī)動(dòng)油泵進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,同時(shí)設(shè)有指示器進(jìn)行經(jīng)常檢查。
10、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置裝有雙螺旋排屑裝置、及全防護(hù)罩。
11、臥式銑頭可選配5.5kw低速重切削全齒輪銑頭。
技術(shù)參數(shù):
| 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 備注 |
工 | 工作臺(tái)面積(長(zhǎng)×寬) | 1800×800 |
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T形槽數(shù)規(guī)格 | 5×22 |
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主軸端面到工作臺(tái)面距離 | 立式:50-850 |
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五軸快速移動(dòng)速度 | 8000mm/min |
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行程 | 床鞍縱向行程X | 1400 |
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床鞍橫向行程Y1 | 850 |
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立式銑頭垂向行程 | 800 |
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臥式銑頭垂向行程Z2 | 600 |
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臥式銑頭橫向行程Y2 | 300 |
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銑頭 | 銑頭主軸端錐孔錐度 | 7:24 BT50 |
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立式銑頭主軸端頭直徑 | Φ128.57 |
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立式銑頭主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30-3000rpm(選配全齒輪60-520rpm) |
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臥式銑頭主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30-6000rpm |
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立式銑頭主軸大扭矩 | 480N.m |
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臥式銑頭主軸大扭矩 | 115N.m |
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電機(jī) | 立式銑頭主軸電機(jī) | 15 KW |
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臥式銑頭主軸電機(jī) | 12 KW |
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五軸伺服電機(jī)扭矩 | 22N.M |
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