無(wú)錫賽萬(wàn)特 金剛石滾壓刀 提高表面光潔度
車床滾壓刀 提高表面光潔度的滾壓工具
使用參數(shù)（以下參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際加工中具體情況而定）
---------------------------------------------------------
工件余量：0.01mm
滾 壓 量：0.01-0.05mm（單邊）
潤(rùn) 滑：乳化液或油；經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潤(rùn)滑劑（< 40 μ m）可提高表面質(zhì)量和*壽命
上道工序表面：表面粗糙度達(dá)到 Rz15 μ m 以下
工件硬度：HRC65以下
切削速度：100m/min
進(jìn)給速度：0.05-0.2mm/rev
光滑表面
可提升光潔度2-3個(gè)等級(jí)（和前一道工序有關(guān)系），比如：前一道工序的光潔度是Ra3.2，用我們的金剛石滾壓刀可到達(dá)Ra0.4-Ra0.8.
壽命更長(zhǎng)
通過(guò)旋轉(zhuǎn)金剛石（鉆石）可多個(gè)點(diǎn)擠壓使用，金剛石頭子的壽命大約在4273KM,但具體根據(jù)工件情況而定，材料越硬壽命越短磨損越快。
滾壓刀工作解剖
鉆石滾光原理
在顯微鏡下工件在切削的過(guò)程中*刀尖會(huì)在表面殘留像臺(tái)階一樣的走刀痕跡，金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動(dòng)過(guò)程中克服材料的屈服點(diǎn)，使材料表面產(chǎn)生塑性變形，強(qiáng)迫走刀痕跡的高點(diǎn)流入到低點(diǎn)，從而得到一個(gè)平整光滑的鏡面。材料在滾光的過(guò)程中由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生硬化處理，從而提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。要達(dá)到佳擠光效果，工件的上一道切削工序表面光潔度應(yīng)約為 RZ15um 以內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：
1.滾光刀滾光取代了傳統(tǒng)的二次加工， 比如打磨拋光 珩磨 研磨
2.滾光比研磨 珩磨操作更光潔環(huán)保，不產(chǎn)生 切削碎料
3.滾光后工件表面的光潔度達(dá)到 Rz1.0 微米 以下的粗糙度
4.滾壓后改進(jìn)了尺寸精度的控制~公差在 0.01 毫米或更小的范圍中調(diào)整
5.表面滾光后硬度增強(qiáng)~提高 10%或更高
6.擠光后疲勞壽命提高 300%或更高
7.滾光刀滾光后能消除*殘留痕跡和微 小的表面缺陷
8.滾光刀滾光工藝與其他拋光鏡面工藝相比， 具有生產(chǎn)效率更快，成本更低，拋光面更 加平整，尺寸精度控制和終飾及加工硬 化數(shù)秒完成
產(chǎn)品說(shuō)明
注意事項(xiàng)
在開(kāi)始試刀的時(shí)候，可降低切削速度進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進(jìn)行加工，如高強(qiáng)度材料，或潤(rùn)滑不足的情況下，應(yīng)降低切削速度。
無(wú)錫賽萬(wàn)特 金剛石滾壓刀 提高表面光潔度
關(guān)于我們
無(wú)錫浩普科技有限公司是集研究、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)為一體的科研型生產(chǎn)銷售公司，主要經(jīng)營(yíng)鏡面滾壓工具滾壓刀|去毛刺倒角刀|u鉆|銑刀|車刀|螺紋*|絲錐|螺紋切削座|非標(biāo)鏜刀|等產(chǎn)品，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系。
無(wú)錫浩普科技有限公司經(jīng)營(yíng)銷售的鏡面滾壓工具滾壓刀|去毛刺倒角刀|u鉆|銑刀|車刀|螺紋*|絲錐|螺紋切削座|非標(biāo)鏜刀|等品種齊全、價(jià)格合理。無(wú)錫浩普科技有限公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
