整體框架式液壓機1、 多泵組配置：
常規(guī)壓機是采用一個電機驅動一臺大油泵，由于復合材料壓機動作復雜，速度跨度大，速度是低速度的1000倍，因此，不同的工作時段采用不同的油泵來控制，更能節(jié)能，動作更穩(wěn)定。以進口壓機為例，同樣兩臺1000T壓機，在保壓時進口壓機噪音96dBA，電流150A，經(jīng)恒力改造后壓機噪音72dBA,電流5.5A。
2、 主泵采用*的HLA4V軸向柱塞泵
HLA4V軸向柱塞泵時恒力自主研發(fā)的高性能液壓泵，它具有抗污染、壓力高、噪音低、自吸能力強、交變載荷時性能穩(wěn)定、能承受徑向壓力、變量形式多，壽命長等優(yōu)點，是液壓泵中的“*”產(chǎn)品，性能*達到替代進口產(chǎn)品標準。
3、 新型機架與油缸布置結構：
采用*開發(fā)的新型整體板框結構機架，采用優(yōu)質材料焊接，剛性能達到1/8000，而且裝配精度提高2個等級。還減少了大臺面壓機使用小模具對設備造成的損害。
4、 低速穩(wěn)定性能
常規(guī)復合材料壓機為了實現(xiàn)低速穩(wěn)定均采用閥控制系統(tǒng)，恒力復合材料壓機采用泵控制系統(tǒng)，低穩(wěn)定速度能實現(xiàn)0.1mm/s，理論上無能量損耗。
5、 無油潤滑軌道
目前*復合材料壓機導軌采用稀油潤滑，恒力復合材料壓機采用無油潤滑導軌，*，又使導軌不沾粉塵減少磨損。
6、 無冷卻系統(tǒng)：
目前*復合材料壓機均有龐大的冷卻裝備，唯有恒力生產(chǎn)的復合材料壓機無需冷卻裝備，節(jié)約大量電能與水，并杜絕了冷卻裝備的損害。
7、 低噪音配置：
由于采用低噪音電機泵組，并采用了降噪措施，使恒力生產(chǎn)的復合材料壓機比常規(guī)低6Dba.
8、 儲存配置：
液壓柱塞泵在壓機保壓取料、鋪料、取件時把油泵能量儲存起來，在工作時釋放出來，這樣電機總功率可降低50%。
高剛性結構
•主機采用四柱式、組合框架式、整體框架式等高剛度機身結構。
•機架剛性按1/8000校核計算，與磨具配合可以大大減小機床變形對制件的影響。
•機體焊接件主要采用舞鋼鋼板，機械加工采用科堡大型龍門加工中心加工。
•油缸采用整體鍛造毛坯，內孔精加工采用滾壓或珩磨工藝，壓力120Mpa.
•密封件采用PAKER、MERKEL產(chǎn)品
•液壓閥組主體采用優(yōu)質插裝式集成閥，閥體采用MILLTRONICS VM24加工中心加工；先導閥采用立新、華德、YUKEN、REXROTH等產(chǎn)品。
•支撐閥采用ATOS電磁球閥
•液壓泵采用恒力低噪音比例泵或REXROTH產(chǎn)品，液壓管采用JUJEC彎制，經(jīng)倒角、氬弧焊接、酸洗、磷化而成。
整體框架式液壓機高精度工藝
•具有很高的靜態(tài)和動態(tài)精度
•安全保護采用SUNX光幕保護系統(tǒng)和上限位液壓鎖緊系統(tǒng)。
•液壓控制系統(tǒng)由采用泵控系統(tǒng)，低穩(wěn)定速度能實現(xiàn)0.1mm/s，理論上無能量損耗。
•液壓系統(tǒng)配備兩套模內抽芯控制系統(tǒng)，并預置模內頂出控制系統(tǒng)：可增加多點頂出、吹起等功能。
•可實現(xiàn)快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動作：還可增加放氣分段（多可分6段）、補壓穩(wěn)壓、溫度多點控制、快速加壓等功能
人性化控制系統(tǒng)
•電氣控制采用MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS可編程序控制器控制，采用EVIEWMT、MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS觸摸式工業(yè)顯示屏實現(xiàn)人機對話；
•BALLUFF位移傳感器，HYDAC壓力傳感器發(fā)訊，溫度控制采用OMRON數(shù)顯溫度控制器。
•安全保護采用SUNX光幕保護系統(tǒng)和上限位液壓鎖緊系統(tǒng)，所有參數(shù)均可設置不同曲線并可*修改、打印、保存：并可以加裝通訊系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制、網(wǎng)絡控制或集中控制。