A、三軸線(xiàn)軌立式加工中心BYVM1160機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
一、BYVM-1060L技術(shù)性能介紹
本機(jī)臺(tái)采用先進(jìn)的、高科技的設(shè)計(jì)理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長(zhǎng)于3D模具成型加工、適合航空、汽車(chē)零件、電極制作、電子、計(jì)算機(jī)等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下:
01、鑄件:對(duì)鑄件進(jìn)行有限元素分析(FGA), 以得佳化的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu), 鑄件具高鋼性和高強(qiáng)度。
02、主軸高轉(zhuǎn)速為8000rpm(標(biāo)準(zhǔn))10000rpm(選配), 兩種形式皆可連續(xù)24小時(shí)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
03、主軸采用AC伺服主電機(jī), 輸出扭矩大、傳動(dòng)靈敏度高。三軸采用AC伺服電機(jī)；具有間隙自補(bǔ)償功能, 提高了定位精度。
04、主軸采用氣動(dòng)松刀, 蝶簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置; 整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級(jí)高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動(dòng)夾緊準(zhǔn)確可靠。
05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動(dòng)導(dǎo)軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進(jìn)給伺服電機(jī)直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點(diǎn)。
07、刀庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)配置為8-12把刀斗笠式, 選配為20把刀可替換式(機(jī)械手圓盤(pán)式)。
08、簡(jiǎn)化刀庫(kù)構(gòu)造,換刀時(shí)刀庫(kù)僅作水平移動(dòng), 選擇以位置定位, 可作雙向隨機(jī)旋轉(zhuǎn), 縮短刀具移動(dòng)距離; 主軸向Z軸方向移動(dòng), 刀庫(kù)則以水平移動(dòng), 此方式可以簡(jiǎn)化換刀系統(tǒng), 并縮短交換時(shí)間, 提高加工效率。
09、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。
10、機(jī)器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經(jīng)精密測(cè)試, 定位和重復(fù)定位精度
高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
11、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、EANUC18M、 DIMA DIMB中的任一種。
12、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩, 兩主軸頭之間采用卷廉防護(hù)。
13、潤(rùn)滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑, 主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過(guò)擺線(xiàn)潤(rùn)滑泵進(jìn)行稀油潤(rùn)滑, 各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤(rùn)滑, 通過(guò)集中自動(dòng)潤(rùn)滑站進(jìn)行自動(dòng)間隙潤(rùn)滑。
14、采用進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭, 使切削液可靠地經(jīng)過(guò)主軸中心, 潤(rùn)滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動(dòng)控制, 能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。
15、機(jī)器采用全罩式保護(hù)罩, 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
二、BYVM-1060L立式加工中心結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
| 三軸傳動(dòng)均采用專(zhuān)業(yè)配套生產(chǎn)廠(chǎng)商提供的C3級(jí)雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝P4級(jí)斜角配對(duì)組合的滾珠絲桿軸承。確保定位精度和重復(fù)定位精度。 |
| 三軸絲桿與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)選用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，穩(wěn)定可靠。 |
| 主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu)，具有很好的剛性，具有良好的散熱性和密封性。增強(qiáng)了主軸箱的剛性。 |
| 主軸單元為中國(guó)臺(tái)灣主軸單元，轉(zhuǎn)速高，輸出功率大。主軸電機(jī)通過(guò)一對(duì)皮帶輪驅(qū)動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)8000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對(duì)角接觸球軸承。 |
| 當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常或工作人員操作失誤時(shí)，機(jī)器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)，使撞擊的損害減至低，確保原有的精度。 |
| 立柱矩形導(dǎo)軌，為了保證導(dǎo)軌的精度和提高耐磨性，采用單側(cè)導(dǎo)向，導(dǎo)向比較大，同時(shí)采用了與底座加大結(jié)合的技術(shù)，具有良好的抗扭、抗彎性。導(dǎo)軌采用超頻淬火（HRC48～52）后圓周磨削工藝。 |
| 限位開(kāi)關(guān)，抗振動(dòng)、耐沖擊，在溫度突變、腐蝕性*的冷卻劑、潤(rùn)滑劑以及大量切屑液下仍能確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
B、立式加工中心BYVM1160產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)Specification
| 產(chǎn)品型號(hào) | BYVM1060L |
| X mm | 1000 |
行程 | Y mm | 600 |
Z mm | 600 | |
工作臺(tái) | 尺寸（寬×長(zhǎng)） mm | 1120*600 |
大承載能力 kg | 800 | |
T型槽（數(shù)量-槽寬-間距） mm | 5-18×90 | |
主軸 | 主軸電機(jī)功率 kw | 11/15 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 mm | 140-650 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 mm | 700 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min | 60-8000 | |
錐孔型式 | BT40 | |
移動(dòng)速度 | 快速 mm/min | X、Y18000 Z12000 |
進(jìn)給 mm/min | 3-8000 | |
伺服電機(jī)功率（扭矩） | X/Y KW | 1.2 |
Z KW | 1.2 | |
定位精度JIS | X Y Z mm | ±0.008
|
重復(fù)定位精度JIS | X Y Z mm | ±0.005 |
刀庫(kù) | 刀庫(kù)類(lèi)型 | 斗笠刀庫(kù) |
換刀方式 | 任選Optional/隨機(jī)Random | |
刀庫(kù)容量 把 | 16 | |
換刀時(shí)間 秒 | 15 | |
大刀具直徑 mm | ￠80 | |
相鄰無(wú)刀大刀具直徑 mm | ￠150 | |
大單刀重量 kg | 6.8 | |
大刀具長(zhǎng)度 mm | 250 | |
機(jī)床總體參數(shù) | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 3300*2850*2700 |
凈重 kg | 7500 | |
電源要求 Mpa | 380V±10% 50Hz |
機(jī)床主要部件清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 配置響應(yīng) | 備注（產(chǎn)地） |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANNC-0i-mate | 日本 |
2 | 主軸單元 | "丹銓" | 中國(guó)臺(tái)灣 |
3 | 主軸軸承 | "NSK" | 日本 |
4 | 滾珠絲杠 | "上銀" | 中國(guó)臺(tái)灣 |
5 | 絲杠支撐軸承 | "NSK" | 日本 |
6 | 皮帶 | UNITTA | 日本 |
7 | 精密鎖緊螺母 | "盈錫" | 中國(guó)臺(tái)灣 |
8 | 皮帶 | UNITTA | 日本 |
9 | 無(wú)間隙聯(lián)軸器 | "R&W" | 德國(guó) |
10 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | "京行" | 南京 |
11 | 刀庫(kù) | "首輪" | 中國(guó)臺(tái)灣 |
12 | 松刀氣缸裝置 | "尚品"增壓缸氣動(dòng)浮動(dòng)松刀裝置 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
13 | 強(qiáng)電箱電器元件 | "正泰" | 浙江 |
14 | 氣動(dòng)元件 | "亞德客" | 中國(guó)臺(tái)灣 |
15 | 行程開(kāi)關(guān) | "北京機(jī)床電器" | 北京 |
16 | 導(dǎo)軌防護(hù) | 不銹鋼防護(hù)罩 | 國(guó)內(nèi) |
16 | 三色警示燈 | 24V LED三色警示燈 | 國(guó)內(nèi) |
17 | 機(jī)床照明燈 | 防水機(jī)床照明燈 | 國(guó)內(nèi) |
標(biāo)準(zhǔn)附件
1）氣動(dòng)拉刀裝置 2）全封閉防護(hù)罩 3）自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 4）冷卻系統(tǒng) 5）照明系統(tǒng) 6）調(diào)整墊鐵 7）技術(shù)手冊(cè) 8）16把斗笠式刀庫(kù)
D、隨機(jī)文件
序號(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 機(jī)床墊鐵 | 件 | 隨機(jī) |
2 | 地腳螺釘 | 件 | 隨機(jī) |
3 | 工具箱 | 件 | 隨機(jī) |
4 | 強(qiáng)力沖屑 | 套 | 1 |
5 | 高壓水槍 | 套 | 0 |
6 | R232接口通訊傳輸線(xiàn) | 根 | 0 |
7 | 合格證明書(shū) | 份 | 1 |
8 | 使用說(shuō)明書(shū) | 份 | 1 |
9 | 系統(tǒng)操作編程說(shuō)明書(shū) | 份 | 1 |
10 | 系統(tǒng)診斷說(shuō)明書(shū) | 份 | 0 |
11 | 操作維護(hù)說(shuō)明書(shū) | 份 | 0 |
12 | 機(jī)床精度檢驗(yàn)證書(shū) | 份 | 1 |
13 | 機(jī)床零部件清冊(cè) | 份 | 1 |
14 | 電器線(xiàn)路圖 | 份 | 1 |
15 | 工具軟件 | 份 | 0 |
16 | 裝箱單 | 份 | 0 |
三、技術(shù)培訓(xùn)方案
用戶(hù) 培訓(xùn) | 1、貴公司人員培訓(xùn)時(shí)間：兩個(gè)星期； |
2、每天時(shí)間安排：早8：30------晚5:00，中午休息1小時(shí)，免費(fèi)午餐； | |
3、培訓(xùn)內(nèi)容： | |
天：機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工原理、面板各功能鍵用途； 8小時(shí) | |
第二天：機(jī)床結(jié)構(gòu)、加工原理、面板各功能鍵用途； 8小時(shí) | |
第三天：數(shù)控編程理論； 8小時(shí) | |
第四天：數(shù)控編程理論； 8小時(shí) | |
第五天：數(shù)控編程理論； 8小時(shí) | |
第六天：數(shù)控編程理論； 8小時(shí) | |
第七天：數(shù)控編程理論； 8小時(shí) | |
第八天：面板基礎(chǔ)操作； 2小時(shí) | |
刀柄的安裝及調(diào)整； 2小時(shí) | |
簡(jiǎn)單程序的編制、輸入、講解和試運(yùn)行； 4小時(shí) | |
第九天：面板基礎(chǔ)操作； 2小時(shí) | |
刀柄的安裝及調(diào)整； 2小時(shí) | |
簡(jiǎn)單程序的編制、輸入、講解和試運(yùn)行； 4小時(shí) | |
第十天：面板基礎(chǔ)操作； 2小時(shí) | |
刀柄的安裝及調(diào)整； 2小時(shí) | |
簡(jiǎn)單程序的編制、輸入、講解和試運(yùn)行； 4小時(shí) | |
第十：學(xué)習(xí)裝刀、對(duì)刀、刀補(bǔ)； 3小時(shí) | |
獨(dú)立設(shè)定程序、裝刀、對(duì)刀、試運(yùn)行、實(shí)際加工 5小時(shí) | |
第十二天：學(xué)習(xí)裝刀、對(duì)刀、刀補(bǔ)； 3小時(shí) | |
獨(dú)立設(shè)定程序、裝刀、對(duì)刀、試運(yùn)行、實(shí)際加工 5小時(shí) | |
第十三天：學(xué)習(xí)裝刀、對(duì)刀、刀補(bǔ)； 3小時(shí) | |
獨(dú)立設(shè)定程序、裝刀、對(duì)刀、試運(yùn)行、實(shí)際加工 5小時(shí) | |
第十四天：機(jī)床保養(yǎng)、維護(hù)培訓(xùn) 2小時(shí) | |
圖紙進(jìn)行考試； 6小時(shí) | |
4、培訓(xùn)考核：現(xiàn)場(chǎng)圖紙，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成樣件的加工； | |
考核內(nèi)容：程序編制、輸入；刀柄的安裝調(diào)整；刀具安裝調(diào)整； | |
面板操作；試運(yùn)轉(zhuǎn)；刀補(bǔ)； | |
5、培訓(xùn)結(jié)業(yè)：考試合格者由我司頒發(fā)《結(jié)業(yè)證書(shū)》； | |
考試不合格者不予頒發(fā)《結(jié)業(yè)證書(shū)》； | |
6、參加培訓(xùn)人員具體要求： | |
有普銑操作經(jīng)驗(yàn)、有立式加工中心操作經(jīng)驗(yàn)為佳； | |
文化程度在中技以上； | |
工作認(rèn)真、好學(xué)、理解能力強(qiáng)； | |
7.能夠長(zhǎng)期從事此項(xiàng)工作； | |
8、貴公司此次參加培訓(xùn)人員數(shù)量 1 人； |
四、項(xiàng)目實(shí)施方案及工期進(jìn)度
由我公司提交相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)商出具供貨確認(rèn)函原件給用戶(hù)方后，雙方協(xié)商各方責(zé)任與義務(wù)，簽訂書(shū)面合同書(shū)，由我公司將所有標(biāo)的物設(shè)備免費(fèi)送貨上門(mén)，用戶(hù)不再支持費(fèi)用。在設(shè)備到貨后2日內(nèi)，在用戶(hù)j 地點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行安裝調(diào)試。并在合同簽定后在規(guī)定期內(nèi)完成全部安裝調(diào)試工作。安裝調(diào)試的環(huán)境（包括電源、溫度、濕度等）由用戶(hù)方提供。
所有的安裝調(diào)試工作由我們都將按照到貨驗(yàn)收、安裝調(diào)試、設(shè)備測(cè)試的順序進(jìn)行。設(shè)備的拆箱、安裝、通電、調(diào)試等項(xiàng)工作由我公司負(fù)責(zé)，用戶(hù)單位派技術(shù)人員參與。我們事先向用戶(hù)方提供系統(tǒng)安裝實(shí)施過(guò)程的具體的工作程序、工作內(nèi)容、工作日程表、工作方法等，在用戶(hù)方認(rèn)可后按照我們提供的具體的安裝、測(cè)試方法開(kāi)展工作，并嚴(yán)格按日程表執(zhí)行。
我們總的工作策略是“安排有序、循序漸進(jìn)”。安裝時(shí)認(rèn)真、仔細(xì)，按計(jì)劃、有步驟順序進(jìn)行；安裝后要耐心、仔細(xì)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)試，達(dá)到優(yōu)化。具體如下：
（1） 對(duì)于所有的工作程序、工作內(nèi)容、工作日程、調(diào)試方法、調(diào)試結(jié)果以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我們將在安裝調(diào)試前會(huì)向用戶(hù)方提供詳細(xì)的書(shū)面作業(yè)計(jì)劃，在征得用戶(hù)同意之后，按計(jì)劃實(shí)施；
（2） 所有的實(shí)施計(jì)劃在用戶(hù)方認(rèn)可后，我們將合理安排時(shí)間，安排人員，安排進(jìn)度，做到有秩序進(jìn)行；
（3） 實(shí)施的過(guò)程采用層層負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目組成員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)；
（4） 對(duì)實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題要同用戶(hù)方的技術(shù)人員一起及時(shí)總結(jié)，展開(kāi)討論，尋求佳的解決議案；
（5） 如果根據(jù)安裝實(shí)施的實(shí)際需要，有必要對(duì)作業(yè)的計(jì)劃和內(nèi)容進(jìn)行更改時(shí)，我們會(huì)征得用戶(hù)方同意，在用戶(hù)方認(rèn)可后進(jìn)行實(shí)施；
（6） 無(wú)論是硬件還是軟件系統(tǒng)的安裝都進(jìn)行認(rèn)真地調(diào)試，并進(jìn)行反復(fù)的測(cè)試和調(diào)試過(guò)程，以求系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)；
（7） 所有的操作過(guò)程都需要有文文件記錄在案，全部的工作文檔一式兩份，由我公司與用戶(hù)當(dāng)事人雙方簽字認(rèn)可，并分別保存。
五、項(xiàng)目驗(yàn)收方案
設(shè)備驗(yàn)收是整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程的一個(gè)*的重要步驟，是對(duì)設(shè)備的終結(jié)果的評(píng)價(jià)。在設(shè)備驗(yàn)收之前，我們將提供所有設(shè)備的驗(yàn)收表，詳細(xì)列出設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收要求，有用戶(hù)方認(rèn)可后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行下面的驗(yàn)收工作。
（1） 外觀驗(yàn)收
是在我公司將產(chǎn)品運(yùn)達(dá)用戶(hù)地點(diǎn)后進(jìn)行，我公司的技術(shù)人員與用戶(hù)方技術(shù)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢查，按照合同清單，依標(biāo)書(shū)要求對(duì)全部產(chǎn)品設(shè)備檢查設(shè)備的外觀是否完好無(wú)損，數(shù)量是否正確，檢查所附配件是否齊全，產(chǎn)品與標(biāo)示是否相符。
對(duì)于硬設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外形、外觀、包裝及數(shù)據(jù)、文件（如場(chǎng)地證明、裝箱單、保修單、隨箱介質(zhì)等）進(jìn)行檢查，查看外形、外觀是否完好無(wú)損，樹(shù)林是否齊全；對(duì)于軟件產(chǎn)品，檢查軟件產(chǎn)品的包裝及包裝所裝產(chǎn)品是否與附帶的產(chǎn)品裝箱或文件數(shù)據(jù)。
檢查完畢后，填定一式兩份的驗(yàn)收表，并由雙方經(jīng)辦人簽字。
在外觀檢查外，出現(xiàn)的損壞、數(shù)量不全或產(chǎn)品的標(biāo)稱(chēng)要求不符等嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)，立即書(shū)面記錄，由我公司負(fù)責(zé)與供貨商協(xié)商解決。
（2） 性能驗(yàn)收
對(duì)產(chǎn)品設(shè)備性能的驗(yàn)收是在產(chǎn)品的外觀驗(yàn)收合格并且進(jìn)行了測(cè)試之后進(jìn)行。在產(chǎn)品測(cè)試后，有一份我公司與用戶(hù)雙方簽字認(rèn)可的測(cè)試表，記錄了產(chǎn)品設(shè)備的詳細(xì)的實(shí)際性能測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)，在對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，對(duì)照標(biāo)書(shū)要求的性能指示表和測(cè)試結(jié)果表。如果測(cè)試結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到所要求的指針，則該產(chǎn)品將被視為性能不合格；如果所有實(shí)際測(cè)試指標(biāo)均達(dá)到或走出標(biāo)書(shū)所要求的性能指針時(shí)，則該產(chǎn)品是合格品。
檢查完畢后，填寫(xiě)一式兩份的驗(yàn)收表，并由雙方經(jīng)辦人簽字。
六、機(jī)床質(zhì)量保證與承諾
■質(zhì)量承諾 | 為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品中性?xún)r(jià)比高的機(jī)床。 |
■服務(wù)承諾 | □故障響應(yīng)：2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),8小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶(hù)處。 □保 固 期：整機(jī)質(zhì)保壹年。 □維修期限：終身提供。 □備件提供：保證長(zhǎng)期協(xié)助用戶(hù)機(jī)床維修用的備品備件。 □其他服務(wù)承諾： 1、本公司服務(wù)工程師協(xié)助貴公司完成機(jī)床交付前地基和布線(xiàn)工作。 2、免費(fèi)提供1人為期2周到北一機(jī)電進(jìn)行專(zhuān)業(yè)數(shù)在控技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)包括自動(dòng)CAM和手動(dòng)G代碼編程，數(shù)控設(shè)備的使用，維修等。 3、北一機(jī)電的工程師在保修期內(nèi)每季度免費(fèi)為本公司提供給貴公司的設(shè)備進(jìn)行一次設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 4、貴公司所用北一機(jī)電的設(shè)備使用一年后，本公司免費(fèi)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行一次全面的維護(hù)檢修，精度檢測(cè)等。 5、北一機(jī)電每月對(duì)用戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)，售后服務(wù)工程師三月回訪(fǎng)一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決用戶(hù)在設(shè)備使用過(guò)程之中的問(wèn)題。 6、北一機(jī)電工程師可為貴公司有償提供*技術(shù)支持，包括貴公司產(chǎn)品裝夾具及工藝方案，產(chǎn)品加工程序的編制，以及協(xié)助貴公司完成產(chǎn)品的試制和加工。 7、保修期過(guò)后，對(duì)設(shè)備提供有償終身維修技術(shù)服務(wù)。 |
