手機(jī)鏡頭座精密研磨拋光加工,精密平面研磨拋光機(jī)來料研磨拋光加工
金屬五金零件平面研磨拋光加工
手機(jī)鏡頭座精密研磨拋光加工之為粗磨、精磨與拋光,這三步獲得的表面光潔度是不同的。
手機(jī)鏡頭座精密研磨拋光加工之粗磨:去除毛坯的大部分余量,后面所達(dá)到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度;
手機(jī)鏡頭座精密研磨拋光加工,零件平面研磨拋光加工之精磨:精磨是發(fā)生在精磨的基礎(chǔ)上,又是為拋光準(zhǔn)備的一步,終達(dá)到的結(jié)果剛好是與精磨相板,結(jié)果是能夠保持精確的幾何形狀以及精細(xì)的裂紋深度;拋光:
手機(jī)攝相頭五金配件精密平面研磨拋光機(jī)來料研磨拋光加工零件平面研磨拋光加工之拋光是后面一個工序過程,也是終實(shí)現(xiàn)光學(xué)表面層實(shí)現(xiàn)的后面一個部分,前提下前兩者必須要為后面一步拋光做好準(zhǔn)備,使得在整個拋光過程當(dāng)中,盡量去除精磨與粗磨所留下的破環(huán)層,實(shí)現(xiàn)光學(xué)表面理想效果。
研磨平面的表面質(zhì)量與選擇的磨料有密切關(guān)系。由于磨料不合適而出現(xiàn)不易去掉的毛刺以及粗糙度差等現(xiàn)象。根據(jù)平面研磨時,對研磨盤表面的平面度和研磨盤轉(zhuǎn)動后的平面要求都很高,它們對研磨零件尺寸精度影響較大,易造成厚度不均勻,因此,一般平面度允許誤差小于0.015~0.02mm。
零件平面研磨拋光加工一般是在平面研磨機(jī)上進(jìn)行的。在零件研磨之前,先將研磨零件用清漆粘在工件盤上,工件盤是直徑為小60毫米的鋼質(zhì)圓盤,平面研磨盤是直經(jīng)為中400毫米的鑄鐵盤,按其精度分為粗、精兩種,是分別用在粗磨、精磨兩道工序上。專為零件研光用的研盤是由錫、銻、鋁合金制成。
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