2040管板高速數(shù)控鉆床
2040管板高速數(shù)控鉆床
數(shù)控鉆床的內(nèi)部防潮重點(diǎn)在于檢查和維護(hù)。包括液、油類(機(jī)油、切削液、冷卻液等)的檢查更換；電網(wǎng)、連接線、電路元件的檢查；各類系統(tǒng)、排氣扇的灰塵積累情況檢查等。夏天天氣熱，數(shù)控鉆床常用的液、油等物質(zhì)容易變質(zhì)，潮濕的天氣也容易讓灰塵粘連，發(fā)生電路故障。所以對這方面的排查一定要更仔細(xì)。
高速鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《數(shù)控鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)床傳動部位是否可靠，機(jī)床行程擋板是否裝好，符合工作要求，然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固，裝卡工件所用工具要安全可靠，不準(zhǔn)用一般扳手加套管裝卸工件。
4 數(shù)控龍門鉆銑床工作時，不準(zhǔn)將腳蹬在床面上，更不準(zhǔn)在工作臺上站立或就坐。
5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時，必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護(hù)擋板，防止飛屑傷人。場地要有適當(dāng)?shù)陌踩臻g，工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件，特別是在粗銑時，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
8 在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件，人體、頭和手不準(zhǔn)接近刀具。
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在維護(hù)方面，數(shù)控鉆床可以通過運(yùn)行來達(dá)到防潮的目的。如在數(shù)控車床閑置不用時，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在數(shù)控鉆床鎖住的情況下，將其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。總之，多注意檢查數(shù)控鉆床易受潮濕空氣影響的部位，提前做好更換和清理工作，再難熬的夏天也不發(fā)愁。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | QDLP2040 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 2000*4000 |
| zui大加工高度（mm） | 500 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機(jī)功率（kW） | 11kW | |
| 主軸下端面到工作臺面距離（mm） | 500 | |
| 動力頭縱向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅(qū)） | X軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| X軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭橫向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭滑臺垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進(jìn)給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Z軸絲杠 | 型號：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/300 |
| 重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/td> |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機(jī)功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機(jī)功率（kW） | 400W |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 3000*4500*3000 |
| 機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機(jī)床總重 | QDLPD2040 | 凈重約：18T |
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