四軸深孔鉆
主要結(jié)構(gòu)
1.提供強大深孔鉆加工效率及高產(chǎn)量精密零件要求.
2.床身為*鋼性精密 鑄伯,耐用,牢固.適合大直徑加工20MM條件.
3.使用中國臺灣大功率變頻伺服電機及中國臺灣變頻器,使機床性能更穩(wěn)定.
4.變頻伺服電機及中國臺灣變頻器,操作方便,簡單.
5.中國臺灣機床數(shù)控系統(tǒng),*人工智能介面,操作方便,簡單.
6.采用滾珠絲桿及導(dǎo)軌,提供機床高精度要求.
7.中國臺灣高壓齒輪泵,根據(jù)不同的加工孔徑,調(diào)節(jié)合適的流量和壓力,可用于精密小孔3MM加工要求.
8.研制4個跟刀支撐架,提高槍鉆加工的進級速度及精度.
9.高壓冷卻裝置提供冷卻,潤滑,沖屑的作用.
10.切削油通過強力磁性排屑器,手動紙帶過濾,濾板過濾等:確認過濾后的冷卻油循環(huán)食不果腹和,使加工孔的表面粗糙度達RA1.6-3.2UM.
11.工件由兩個減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),達到更高的加工精度要求.
12.超大冷卻油箱配置有大功率油冷機,降低油溫.
加工工件孔徑范圍3-20MM,大孔深500MM,直線公差﹤1/1000,孔徑加工精度IT8-IT9,粗糙度RA1.6-3.2UM.
四軸深孔鉆參數(shù)表
鉆孔直徑范圍:∮3—∮20mm | 鉆孔大深度:500mm |
大鉆夾持直徑約:50 mm | 主軸大轉(zhuǎn)速(無級): 6000rpm |
鉆孔走刀量范圍(無級):10~350mm/min | 主軸快速移動速度:2000 mm/min |
主軸數(shù):4個 | 冷卻液大壓力:100 kg/cm2 |
冷卻液大流量:100 L/min | 油箱容量:800 L |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù):新代 | 主軸電機功率 (變頻):7.5Kw-11Kw(2套) |
進給電機功率(交流伺服):1.8Kw | 冷卻泵電機功率:3.7Kw+7.5Kw |
機床定位精度:0.05 mm | 重復(fù)定位精度:0.03 mm |
孔徑加工精度:IT8-IT9 | 鉆孔中心線出口偏差:20/500mm |
孔表面粗糙度:Ra1.6-3.2 | 機床外形尺寸:4180x3060x1780mm |
機床總功率約:45Kw | 機床總重量約:3.5噸 |