產(chǎn)品描述
CT88K系列程控全液壓模鍛錘液壓泵站通過平臺(tái)安裝在全液壓動(dòng)力頭的兩側(cè),既減少了錘擊震動(dòng)帶來對(duì)液壓系統(tǒng)的影響,又減少了高壓管道的傳輸,減少占地面積,當(dāng)然液壓站也可以采用地面安裝,管道傳輸結(jié)構(gòu)。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊系統(tǒng)可采用預(yù)應(yīng)力組合機(jī)身,既解決了超大件的機(jī)加工、運(yùn)輸問題,又解決了傳統(tǒng)鍛錘分體機(jī)身帶來的剛性不足問題。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊程序編制簡(jiǎn)單,不需要熟練的計(jì)算機(jī)人員,甚至半訓(xùn)練的調(diào)整工也能進(jìn)行調(diào)整。鍛錘工作時(shí),控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測(cè)和數(shù)字顯示。一旦有差錯(cuò),故障燈將閃亮,顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。設(shè)計(jì)可供客戶選裝的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),可減少維護(hù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和費(fèi)用,節(jié)約大量的人力和物力的成本,同時(shí)也能為客戶提供更為快捷的服務(wù),減少客戶的停機(jī)損失。
主要特點(diǎn)
1)高效
2)節(jié)能
3)高精度
4)低噪音
5)低振動(dòng)
6)穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
7)較低的運(yùn)行費(fèi)用
8)廣泛的適應(yīng)性
9)簡(jiǎn)單的維護(hù)與操作
主要特征
1.全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),避免油氣互串;
2.輕錘動(dòng)作自由靈活、重錘能量得到有效控制,提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性;
3.觸摸式的人機(jī)界面,數(shù)字化輸入,中英文故障自動(dòng)診斷和報(bào)警顯示;
4.打擊能量、步序可數(shù)字化設(shè)定,可降低富余能量的打擊,可減少打擊噪音、提高模具壽命;
5.長(zhǎng)錘頭結(jié)構(gòu),放射狀X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),錘頭導(dǎo)向精度保持性好;
6.動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分離式頂置集成安裝,地面無液壓泵站;
7.*的錐閥式設(shè)計(jì),響應(yīng)速度快,密封性好,不易產(chǎn)生內(nèi)泄;
8.內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設(shè)計(jì);
9.可擺動(dòng)油缸及彈性錘桿柔性設(shè)計(jì),高低壓雙重防外密封設(shè)計(jì),可大幅度提高鍛錘可靠性;
10.在液壓系統(tǒng)卸壓情況下,進(jìn)行錘頭慢升慢降動(dòng)作,使更換模具操作更為安全;
11.采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計(jì),確保錘頭運(yùn)動(dòng)安全、協(xié)調(diào)。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 單位 | CT88K-200 | CT88K-250 | CT88K-320 | CT88K-400 | CT88K-450 | CT88K-500 |
打擊能量 | kJ | 200 | 250 | 320 | 400 | 450 | 500 |
當(dāng)量參數(shù) | t | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 20 |
導(dǎo)軌間距 | mm | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1300 |
大打擊頻率 | min-1 | 55 | 50 | 45 | 40 | 40 | 35 |
錘頭重量 | kg | 10500 | 11500 | 13000 | 16000 | 18000 | 20000 |
落下部分重量 | kg | 12500 | 15000 | 17000 | 20000 | 22000 | 24000 |
整機(jī)重量 | t | 300 | 350 | 450 | 530 | 560 | 590 |
主電機(jī)功率 | kw | 4*90 | 4*90 | 4*110 | 4*132 | 4*132 | 4*132 |