| 主要技術(shù)參數(shù) | Y3150 | |
| zui大切削模數(shù) | 鋼材（mm） | 5 |
| 鑄鐵（mm） | 6 | |
| 加工直齒圓柱齒輪zui大直徑 | 有外支架（mm） | 350 |
| 無外支架（mm） | 500 | |
| 加工圓柱螺旋齒輪zui大直徑 | 當(dāng)旋轉(zhuǎn)角為30°時(shí)（mm） | 370 |
| 當(dāng)旋轉(zhuǎn)角為45°時(shí)（mm） | 250 | |
| 滾刀的zui大垂直行程長(zhǎng)度（mm） | 260 | |
| zui大滾切長(zhǎng)度（mm） | 240 | |
| 滾刀心軸至工作臺(tái) 中心線間的距離 | zui大（mm） | 320 |
| zui小（工作臺(tái)臺(tái)面到滾刀心軸的距離小于85毫米時(shí)為30毫米） | 25 | |
| 工作臺(tái)面至滾刀心軸中心線的zui小距離（mm） | 170 | |
| 滾刀可換心軸直徑（mm） | 22 27 32 | |
| 滾刀zui大直徑（mm） | 120 | |
| 工作臺(tái)孔直徑（mm） | 60 | |
| 工作臺(tái)心軸直徑（mm） | 30 | |
| 滾刀主軸轉(zhuǎn)速 | 級(jí)數(shù) | 8種 |
| 范圍（轉(zhuǎn)/分） | 50~275 | |
| 工件每轉(zhuǎn)滾刀垂直進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)） | 0.24~4.25 | |
| 主電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 3 | |
| 主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 1430 | |
| 泵電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 0.125 | |
| 泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 2790 | |
| 機(jī)床重量（帶附件）（kg） | 2400 | |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm） | 1825×935×1730 | |
本機(jī)床適用于加工各種圓柱形正齒輪、螺旋齒輪和蝸輪。
本機(jī)床適合于單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)，如備有數(shù)個(gè)以上同型機(jī)床時(shí)zui合理的使用方法是分出一定數(shù)量機(jī)床專為精削之用，以保證機(jī)床的加工精良。
本機(jī)床具有足夠的剛度，在滾切齒輪時(shí)，可以一次加工至所需的齒深，也可分幾次切削（分層切削），在分層切削時(shí)必須依照一定的規(guī)則變更其每次的切削用量，如選用適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量及合理的精切深度，并準(zhǔn)確地安裝好工件，本機(jī)床可切削出七級(jí)精度的齒輪。
由于機(jī)床上具有液壓平衡裝置來平衡刀架的切削抗力，因此，本機(jī)床可作順銑加工，以提高機(jī)床生產(chǎn)效率。
在機(jī)床上并裝有刀架快速移動(dòng)裝置及在切削終止時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，故本機(jī)床不僅廣泛適用于齒輪加工，且操作方便，同時(shí)可進(jìn)行多機(jī)床管理。
本機(jī)床適合于單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)，如備有數(shù)個(gè)以上同型機(jī)床時(shí)zui合理的使用方法是分出一定數(shù)量機(jī)床專為精削之用，以保證機(jī)床的加工精良。
本機(jī)床具有足夠的剛度，在滾切齒輪時(shí)，可以一次加工至所需的齒深，也可分幾次切削（分層切削），在分層切削時(shí)必須依照一定的規(guī)則變更其每次的切削用量，如選用適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量及合理的精切深度，并準(zhǔn)確地安裝好工件，本機(jī)床可切削出七級(jí)精度的齒輪。
由于機(jī)床上具有液壓平衡裝置來平衡刀架的切削抗力，因此，本機(jī)床可作順銑加工，以提高機(jī)床生產(chǎn)效率。
在機(jī)床上并裝有刀架快速移動(dòng)裝置及在切削終止時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，故本機(jī)床不僅廣泛適用于齒輪加工，且操作方便，同時(shí)可進(jìn)行多機(jī)床管理。
