設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
| 進(jìn)刀值范圍： | 0.001 –0,2mm |
| 軋輥驅(qū)動(dòng)速度： | 0,5- 200rpm |
| 磨削圓度精度： | ≤ 0,01mm |
| 圓柱度： | ≤ 0,01mm/m |
| 全長上螺距累積誤差： | 0,05mm |
| 全長上任取： | ≤0,03/300mm |
| 槽寬深度范圍： | 0.06～0.7mm |
| 深度公差： | ﹢0.005～﹢0.01mm |
| 齒形角公差： | ﹢/﹣ 1° |
| 螺紋范圍： | 24種公制系統(tǒng) |
| 螺紋加工范圍如下（10 – 72牙/英尺）： | 10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 24 26 |
| 28 30 32 36 40 44 48 52 56 60 64 72 | |
| 安裝方式： | *定位 |
| 磨削方式： | 干磨 |
磨床設(shè)備主要包括：床身、導(dǎo)軌、軋輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨頭架、橫進(jìn)給及上下進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、磨削主軸集成系統(tǒng)、磨具、往返驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、砂輪修整器系列、砂輪磨損補(bǔ)償、吸塵裝置、電氣柜、自動(dòng)潤滑、全套電氣、CNC控制系統(tǒng)、仿形裝置、防護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)接近系統(tǒng)等各一套。
磨床特點(diǎn)：全自動(dòng)CNC控制，西門子 840D數(shù)控系統(tǒng)，集成了*靈活的連續(xù)路徑凸度系統(tǒng)的磨床，軋輥驅(qū)動(dòng)通過伺服電機(jī)無級(jí)變量范圍0.5到 200 rpm,可順時(shí)針及逆時(shí)針正反旋轉(zhuǎn)。尾架縱向可調(diào)，而且尾架垂直，調(diào)整是針對(duì)侵蝕誤差。夾持和研磨軋輥的夾具是靠中心環(huán)來驅(qū)動(dòng)。 進(jìn)刀系統(tǒng)依靠交流電機(jī)通過脈沖系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)脈沖系統(tǒng)可以在逆轉(zhuǎn)點(diǎn)上選擇進(jìn)刀，通過數(shù)控面板可調(diào)整脈沖量及順序脈沖，所有的數(shù)值可通過數(shù)控面板顯示，往返運(yùn)行可設(shè)置快速調(diào)整運(yùn)行的砂輪及砂輪更換，可通過數(shù)控預(yù)先設(shè)定無火花磨削（光磨），完成光磨程序后，磨床架會(huì)自動(dòng)停止在固定位置。磨削主軸集成具有特殊的結(jié)構(gòu)，對(duì)于螺紋磨削、平面或曲面磨削這種特殊的需求，磨頭可以旋轉(zhuǎn)90º，為加強(qiáng)其堅(jiān)固度磨削主軸具有非常特殊的設(shè)計(jì)，高精密的主軸軸承，所有的旋轉(zhuǎn)部件都保持動(dòng)態(tài)平衡。磨削主軸直接位于支撐導(dǎo)軌的下方，這樣可以保證進(jìn)刀的較高精度。砂輪架進(jìn)刀是通過兩個(gè)數(shù)字飼服電機(jī)由螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)，其中一個(gè)是制動(dòng)電機(jī),無級(jí)變量的范圍0.02～10 m / min，可通過數(shù)控桌面來調(diào)整；床身內(nèi)左部帶有一個(gè)金剛石可微調(diào)裝置，用于精度地修整砂輪，全自動(dòng)循環(huán)和修整循環(huán)，砂輪修整循環(huán)和修整后的砂輪自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，仿形裝置，帶抽吸裝置的干磨。
應(yīng)用行業(yè)：此型號(hào)磨床適用于冶金業(yè)、造紙業(yè)、印刷業(yè)、橡膠業(yè)等，用于磨削螺紋橡膠輥、擠干輥、涂層輥（中凸輥、中凹輥、平輥和螺紋輥）、裁切輥筒、瓦楞輥、凹印滾筒、剪切滾筒、硅管、有槽軋輥、軋鋼滾輪、造紙輥、玻璃鋼滾筒等。
