一. 矯直機的用途
本矯直機用于矯直φ133~φ385的金屬管材。
二. 規(guī)格與性能
矯直管材材質(zhì)zui大屈服極限 | 510 | MPa |
矯直管材直徑 | 133~385 | mm |
矯直管材zui大壁厚 | 50 | mm |
矯直速度 | 6~40 | m/min |
上輥zui大行程 | 285 | mm |
下輥調(diào)整范圍 | 0~20 | mm |
上輥機動升降速度 | 4.174 | mm/s |
矯直輥調(diào)整角度 | 28.5~33 | 度 |
矯直輥輥距 | 1050 | mm |
矯直輥喉徑 | 400 | mm |
矯直輥長度 | 550 | mm |
減速器 | 速比 | 12.93 | |
臺數(shù) | 2 | 臺 |
主電機 | 型號 | JZR263-10 | |
功率 | 80 | KW/臺 |
轉(zhuǎn)速 | 578 | 轉(zhuǎn)/min |
臺數(shù) | 2 | 臺 |
上輥 升降電機 | 型號 | 蝸桿減速器 | i=2x23 | |
電機 | 1440轉(zhuǎn)/min 3KW | |
臺數(shù) | 3 | 臺 |
外形尺寸(長X寬X高) | ≈11000x4500x3720 | mm |
三. 工作原理與結(jié)構(gòu)特征
1. 矯直機的主要組成部分包括:上機架裝配、下機架裝配、立柱、上輥裝配、下輥裝配、減速器各部分的裝配及相互關(guān)系,可參閱矯直機總圖。
2. 本矯直機為六輥立式斜輥管材矯直機,輥子布置為2—2—2型。矯直輥是驅(qū)動的,六個輥子分為上下兩排交叉斜置,即與被矯直管子原理中心線成一定角度,上面三個輥子,下面三個輥子。
上下矯直輥分別由兩臺冶金交流電機JZR263-10經(jīng)過速比為0.7~5.7的汽車變速器,再通過萬向聯(lián)軸器,驅(qū)動喉徑為400mm的矯直輥做旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)管材被咬入后將同時旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)的運動,形成反復(fù)變形從而達(dá)到管材被矯直的目的。
本矯直機的上下機架為焊接件,通過六根立柱聯(lián)結(jié),從而構(gòu)成立柱機架結(jié)構(gòu),觀察和調(diào)整都比較方便。
矯直輥子分別安于輥座上,然后用螺釘固定在上下機架的滑座上,可根據(jù)矯直管子的直徑而改變輥子的角度。調(diào)整時先松開螺栓,調(diào)整好后鎖緊緊固。
上機架三個矯直輥分別由一臺3KW的交流電動機通過速比為46的蝸桿減速機器帶動T180x8的絲桿帶動滑座做上下移動。下機架的中間矯直輥采用墊片形式來調(diào)整滑座的上下移動。此結(jié)構(gòu)易于維護(hù)保養(yǎng)、簡單易調(diào)整。
四. 電氣系統(tǒng)
本控制系統(tǒng)主要由主電機控制部分和上輥升降兩部分組成。
主電機控制部分主要用于控制主傳動輥的上、下輥直電機。兩臺電機并聯(lián)運行。主回路進(jìn)線電壓為380V。
上輥升降部分主要控制上矯直輥的升降,上矯直輥單獨升降,均由操作臺上按鈕來控制。