系統(tǒng)特點(diǎn)
采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件RTXP，這是目前行業(yè)中一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；完備的加工工藝數(shù)據(jù)庫，具有加工有色金屬高頻進(jìn)電裝置，使材料的切割加工通行無阻：模具鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等。
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
智能化控制系統(tǒng)：編程、控制一體化，軟件可進(jìn)行多次切割編程，用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系統(tǒng)能自動(dòng)生成*加工參數(shù)（包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等）自動(dòng)加工，使系統(tǒng)獲得更高的表面光潔度和切割效率，加工質(zhì)量已接近經(jīng)濟(jì)性低速走絲線切割機(jī)指標(biāo)。簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn)；
軟件基本功能：五軸四聯(lián)動(dòng)控制，上下異面加工，變錐度加工，直線、圓弧插補(bǔ)功能，斜度加工功能，圖形坐標(biāo)變換，縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；自動(dòng)加工過渡圓弧、任意拐角功能；自動(dòng)分中功能，具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能，實(shí)現(xiàn)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，具備反向加工、菜單技術(shù)、自動(dòng)編程、數(shù)據(jù)傳輸功能；加工時(shí)進(jìn)行圖形及程序的即時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)顯示加工狀態(tài)，加工速度及加工時(shí)間。具有短路、斷絲處理功能、停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能等。坐標(biāo)、增量坐標(biāo)/相對(duì)坐標(biāo)。
基本功能
坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)（伺服控制時(shí)）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補(bǔ)功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；
數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能
CNC的硬件組成：
工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
1G內(nèi)存；
SSD固態(tài)硬盤；
15″液晶彩色顯示器；
USB接口、以太網(wǎng)接口；
CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
操作平臺(tái)為Windows XP。
CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
4軸聯(lián)動(dòng)；
斜度加工；
CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
相對(duì)濕度控制在：40%～80%
周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
20m范圍內(nèi)無振動(dòng)源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機(jī)等）
我們的服務(wù)：
1、機(jī)床免費(fèi)上門安裝調(diào)試；
2、全部產(chǎn)品實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)型壹年保修，精密型貳年保修，機(jī)床終身維修；
3、零配件長(zhǎng)期有效優(yōu)惠供應(yīng)；
4、客戶可派員工到我公司進(jìn)行免費(fèi)的操作、維修及保養(yǎng)培訓(xùn)；
5、設(shè)備出現(xiàn)故障後，客戶可解決，若無法通過解決，省內(nèi)地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其餘地區(qū)根據(jù)售後人員位置zui遲72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為您排除故障；
6、保修期內(nèi)，除人為因素外，公司提供免費(fèi)維修服務(wù)，耗材費(fèi)用須由客戶承擔(dān)；
7、超過保修期服務(wù)後收取維修費(fèi)，零件費(fèi)及路費(fèi)。
培訓(xùn)事項(xiàng)
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，提供專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、培訓(xùn)時(shí)間為3-5天（操作過所購類型機(jī)床者為佳），由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者可于客戶交貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)內(nèi)容為：①掌握軟件的使用，能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工；
②機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)，確保機(jī)床的*使用效果；
③機(jī)床的基本維護(hù)，有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。
