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淬硬鋼用什么刀具

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱常州賽默工具有限公司
品牌賽默/SMGJ
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2022-02-24
訪問次數(shù)2158

產(chǎn)品標(biāo)簽:

淬硬鋼刀具淬硬鋼刀具價(jià)格淬硬鋼刀具廠家

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　常州賽默工具有限公司，位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長三角區(qū)域，工廠坐落在國內(nèi)的工具之鄉(xiāng)——常州市新北區(qū)西夏墅工業(yè)園區(qū)，相鄰京滬鐵路、滬寧高速公路、常州民航機(jī)場、地理位置*，給企業(yè)的人員出行、物流提供了便利條件，是從事硬質(zhì)合金刀具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化企業(yè)，是地方工具協(xié)會(huì)的理事單位。迄今已擁有固資1000萬元，生產(chǎn)設(shè)備和相應(yīng)的檢測儀器10余臺套。

　　公司不斷投入發(fā)展，先后從德國、瑞士、中國臺灣引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精密的檢測儀器，均系業(yè)內(nèi)的上先進(jìn)的高智能化機(jī)型，主要產(chǎn)品為硬質(zhì)合金銑削工具和孔加工刀具。瑞士ROLLOMATIC公司的刀具磨削中心適用于微型刀具的加工，Z小直徑可制作到φ0.25mm，球頭銑刀可制作到R0.2mm；德國WALTER公司的刀具磨削中心則適用于較大型刀具的加工，設(shè)備能力合理調(diào)配，使產(chǎn)品適應(yīng)市場的綜合能力較強(qiáng)，贏得了眾多顧客的長期合作。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具、手機(jī)、電腦等精密機(jī)械加工行業(yè)。

　　集精密刀具制造經(jīng)驗(yàn)，通過引進(jìn)、培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)計(jì)開發(fā)人才和熟練的操作技工，形成了強(qiáng)硬的團(tuán)隊(duì)組織。可依據(jù)顧客設(shè)計(jì)或由顧客提供樣品、樣件、被加工材料材質(zhì)等進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)不斷發(fā)展提高的市場需求，公司還經(jīng)常組織人員外出參加相關(guān)行業(yè)的技術(shù)論壇、產(chǎn)品展示等會(huì)議，學(xué)習(xí)他人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，了解和掌握新技術(shù)、新工藝等專業(yè)知識，并將這些知識在廠內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用，為保持一支與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新的高素質(zhì)隊(duì)伍奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　我們嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系，為所有從事質(zhì)量活動(dòng)的人員明確了具體要求，并一直在有效運(yùn)行且能持續(xù)改進(jìn)。完善的銷售及售后服務(wù)體制，信奉顧客至上、誠信為本，以“靠質(zhì)量求生存，憑譽(yù)求發(fā)展”的宗旨，對顧客的反饋確保24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。

　　今后，我們將繼續(xù)深化管理，持續(xù)改進(jìn)，以顧客滿意為目的，更好地服務(wù)于顧客，并滿足各相關(guān)方的需求和期望。

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數(shù)控刀具，合金銑刀，合金鉆頭，鎢鋼刀具，鎢鋼銑刀，鎢鋼鉆頭，U鉆，麻花鉆，立銑刀，鋸片銑刀，銑刀盤，中心鉆

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產(chǎn)地	國產(chǎn)

淬硬鋼用什么刀具：正確選用刀具材料是保證高效率加工淬硬鋼的決定因素。根據(jù)淬硬鋼的切削特點(diǎn),刀具材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、高硬度和高耐磨性,常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類,而對于進(jìn)行粗車加工時(shí),由于切削量大、振動(dòng)大,必須選用具有較高強(qiáng)度和耐沖擊性的刀片。我們一般選用YA6和YN05硬質(zhì)合金刀片。

淬硬鋼用什么刀具產(chǎn)品信息

淬硬鋼用什么刀具：
正確選用刀具材料是保證高效率加工淬硬鋼的決定因素。根據(jù)淬硬鋼的切削特點(diǎn),刀具材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、高硬度和高耐磨性,常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類,而對于進(jìn)行粗車加工時(shí),由于切削量大、振動(dòng)大,必須選用具有較高強(qiáng)度和耐沖擊性的刀片。我們一般選用YA6和YN05硬質(zhì)合金刀片。正確選用刀具材料是保證高效率加工淬硬鋼的決定因素。根據(jù)淬硬鋼的切削特點(diǎn),刀具材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、高硬度和高耐磨性,常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類,而對于進(jìn)行粗車加工時(shí),由于切削量大、振動(dòng)大,必須選用具有較高強(qiáng)度和耐沖擊性的刀片。我們一般選用YA6和YN05硬質(zhì)合金刀片。對淬火鋼零件進(jìn)行精車加工時(shí),對刀片硬度、耐磨性和耐熱性要求較高,我們通常選用YT15和YT30硬質(zhì)合金刀片。此類刀片的韌性和抗彎強(qiáng)度不高,磨削性能和焊接性能也較差,更適合用于精加工。對淬硬鋼材料進(jìn)行直徑較小(如20-30mm)的內(nèi)孔加工時(shí),可選用YT10和YT30硬質(zhì)合金刀片制造拉鉸刀,這種刀具既可保證內(nèi)孔的尺寸精度,又可獲得良好的加工表面粗糙度。

淬硬鋼用什么刀具?：

適合淬硬用銑削加工的刀具材料

1. 淬硬鋼本身硬度高一般均HRC>50,因此,對切削刀具材料的要求很苛刻,故常采用硬質(zhì)合金、陶瓷或CBN刀具加工。由于CBN價(jià)格高且韌性不好,陶瓷的抗沖擊韌性差,抗彎強(qiáng)度小,對斷續(xù)切削不太適應(yīng),進(jìn)給速度范圍低,故較少用于切除率大的淬硬鋼的銑削加工。所以更多的、更經(jīng)濟(jì)是采用各種新型硬質(zhì)合金材質(zhì)刀具。

2.細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒(WC)基硬質(zhì)合金。以鈷為粘結(jié)基,增加鈷含量,可提高韌性。細(xì)化晶粒可提高硬度和耐磨性,普通硬質(zhì)合金晶粒尺寸為2～3Λm,細(xì)晶粒為1～2Λm,超細(xì)晶粒為0.5Λm以下。

3.TIC基、Ti(C,N)基硬質(zhì)合金。以Ni2Mo為粘結(jié)劑,比重小,TiC基合金硬度高,與鋼的摩擦系數(shù)小,耐磨性好;Ti(C,N)基硬質(zhì)合金性能與TiC基近似,強(qiáng)度與抗塑變性能高于TiC基硬質(zhì)合金。

4.涂層硬質(zhì)合金。用CVD或PVD法在韌性好的硬質(zhì)合金基體上,涂覆TiC,Ti(C,N),TiN,Al2O3薄層的涂層硬質(zhì)合金,可提高硬質(zhì)合金的切削速度,降低切削力,增加耐磨性和使用壽命。

5.添加稀土元素的硬質(zhì)合金。添加少量鈰、釔等稀土元素,可有效提高硬質(zhì)合金的韌性,與鋼的摩擦系數(shù)小,耐磨性好,適用于粗加工和半精加工。

6.梯度硬質(zhì)合金。是一種各層成分可以根據(jù)加工需要加以調(diào)節(jié)的新型硬質(zhì)合金。

為提高機(jī)械零件耐磨性和機(jī)械的使用壽命很多結(jié)構(gòu)鋼制造的機(jī)械零件都需淬火處理。使零件獲得高的硬度,然后采用磨削或電火花加工,以得到zui終形狀和精度。但這些加工方法的加工效率通常均低于切削加工。為了提高加工效率,在當(dāng)今,隨著機(jī)床和刀具性能的提高,以車代磨和以銑代磨在機(jī)械工業(yè)中逐步得到應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：高速鋼電火花