大型管板鉆孔龍門(mén)數(shù)控鉆床
大型管板鉆孔龍門(mén)數(shù)控鉆床
- 滄州啟動(dòng)力高速鉆銑床的優(yōu)勢(shì)
擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn):
1.全鑄件機(jī)床主體:龍門(mén)立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕,軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成(如上圖)。所有鑄鐵件經(jīng)過(guò)退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力,再精加工而成;使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形,加工精度高、可無(wú)限期循環(huán)使用等諸多優(yōu)點(diǎn),是目前焊接件無(wú)法匹敵的。
2.傳統(tǒng)的人工刮研工藝,是機(jī)床高精、高效,持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門(mén)立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝,人工刮研是機(jī)床制造中*的工藝環(huán)節(jié),它提高了機(jī)床各部分的相對(duì)精度,彌補(bǔ)了加工過(guò)程中因夾裝受力扭曲,刀具磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差,在自然狀態(tài)下大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行*的工藝環(huán)節(jié)。
3.主軸單元:采用伺服主軸電機(jī)配合中心出水主軸(國(guó)產(chǎn)主軸或中國(guó)臺(tái)灣鍵春主軸),內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī),配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲,具有強(qiáng)有力保障。
4.絲桿,機(jī)床精度的保障,我廠根據(jù)機(jī)床大小,對(duì)剛性、強(qiáng)度要求的不同采用中國(guó)臺(tái)灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號(hào)和強(qiáng)度的絲桿;線規(guī)始終采用中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
5.機(jī)床主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。
工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車(chē);
5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;
6、在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén);
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。
技術(shù)參數(shù)
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