資陽二氧化氯發(fā)生器的性能介紹產(chǎn)品介紹:
二氧化氯(CLO2)殺菌消毒劑是美國八十年代開發(fā)的新產(chǎn)品,經(jīng)過美國食品藥物管理局(FDA)和美國環(huán)境保護(EPA)的*科學(xué)試驗和反復(fù)論證,確認(rèn)它是殺菌、消毒、除臭的理想藥劑,具廣譜殺菌能力,消毒持久性,副產(chǎn)物較少,不生成三鹵甲烷等副產(chǎn)物,還可以去除水中色度、臭味、鐵、錳等,已受關(guān)注。
二氧化氯由此被衛(wèi)生組織*為漂白。漂白精、次酸氯鈉等氯系消毒劑的替代產(chǎn)品,本產(chǎn)品復(fù)合型HB型二氧化氯發(fā)生器屬化學(xué)法制取CLO2的一種,適用于各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒,是醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工中的消毒滅菌,食品(肉類、水產(chǎn)類、果蔬)的防腐、保鮮、環(huán)境、飲水和工業(yè)循環(huán)及污水處理等方面殺菌、消毒、除臭的理想藥劑。
資陽二氧化氯發(fā)生器的性能介紹性能描述
二氧化氯發(fā)生器設(shè)備性能描述:
1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能:
(1)采用進(jìn)口微處理控制器,可進(jìn)行現(xiàn)場/遠(yuǎn)程起停管理。
(2)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。
(3)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下,提供遠(yuǎn)程通訊接口,可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠(yuǎn)程啟、停控制以及異常與事故的處理,實現(xiàn)系統(tǒng)高效自動化管理。
運行成本:
生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.62克,鹽酸1.3克,折合人民幣0.0045元。
工作環(huán)境:
適用于常壓(壓力小于0.08Mpa),投加高度小于4米,投加管道長度小于200米的水處理場所。現(xiàn)場備有動力水源(0.20-0.4Mpa),電源(220V),通風(fēng)設(shè)施及排水地溝。室溫不低于5℃
控制方式:
手動控制、單片機控制(余氯型、流量型)、PLC控制(流量型、余氯型、流量余氯復(fù)合型)。
二氧化氯發(fā)生器用鈦陽極:
其中電解槽核心部件鈦陽極,一般采用釕銥釕鉑等五元稀貴金屬,經(jīng)過涂覆加工精制而成。陜西易萊德經(jīng)過多年研發(fā),生產(chǎn)制造出的二氧化氯發(fā)生器消毒設(shè)備用鈦陽極,電解效率高,免清洗,耐腐蝕,電解效率高,節(jié)能降耗,使用壽命長,是二氧化氯發(fā)生器設(shè)備理想的陽極材料。
產(chǎn)品規(guī)格:
1、陽極形狀尺寸:根據(jù)客戶設(shè)備定制
2、陽極基體:工業(yè)純鈦TA1TA2
3、涂層體系:四元、五元、新制配方稀貴金屬混合物涂層
4、使用原料:工業(yè)鹽(NaCl)
(1)系統(tǒng)組成:供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系統(tǒng)。
(2)反應(yīng)原理:NaCLO3+2HCl=CLO2+1/2CL2+NaCL+H 2O。
(3)使用原料:氯酸鈉(工業(yè)一級品,含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)。
(4)運行成本:生產(chǎn)1克有效氯消耗NaCLO3:0.6g、HCl:1.2g,折合3.5厘人民幣。
應(yīng)用范圍(用于以下消毒滅菌設(shè)備):
A.生活飲用水消毒;
B.游泳池水消毒;
C.醫(yī)院污水消毒;
D.中水回用消毒;
E.冷卻循環(huán)水滅菌、除藻。
專業(yè)從事鈦陽極生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,我公司可根據(jù)各類陽極電極的實際運行工況條件專門為客戶設(shè)計合適的類型,確保在任何介質(zhì)或用途下都可以達(dá)到*效果。
- 控制系統(tǒng)的加熱單元采用自動恒溫閉環(huán)控制,具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能
- 運行保護單元具有動力水欠壓、缺料自動停機保護功能。
- 通訊單元配有RS485通訊接口,采用Profi-bus通訊協(xié)議與上位機進(jìn)行通訊,實現(xiàn)現(xiàn)場工藝參數(shù)上傳和上位遠(yuǎn)動操作。
- 外來信號隨動及聯(lián)動單元可輸入代表流量和余氯的標(biāo)準(zhǔn)電流(4-20mA)信號,并根據(jù)輸入信號控制投加。
- 控制方式:ClO2發(fā)生裝置采用連續(xù)運行方式,流量、余氯控制。