TTL-20A高效率數(shù)控車床簡介:
車削,新境界! | |
TTL線軌系列快速、準確的加工表現(xiàn),兼具的切削能力及細膩的光澤度呈現(xiàn),提供客戶高效率車床的選擇!搭配滾柱線軌更可達到硬軌等級的優(yōu)異剛性。 | |
高剛性機體結(jié)構(gòu) | |
一體成型之結(jié)構(gòu),運用有限元素分析(FEM)使加強肋達 較佳化設(shè)計,以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。 | |
低重心30?斜床身設(shè)計,易于切屑處理且近身操作性佳。預留后出式輸送機設(shè)計可供選配。 | |
螺桿與伺服馬達直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導,各軸均有預拉設(shè)計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。 | |
軌道部分采高性能線性滑軌設(shè)計,提供高精度、快速位移、低磨耗等特性。 | |
X、Z 軸進給可達30m/min | |
主軸頭 | |
主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計,可避免水氣與粉塵侵入。 主軸支撐采用NN復列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。 | |
油壓刀塔(標準)/伺服刀塔(選購) | |
油壓刀塔(標準)-油壓采用DANFOSS高品質(zhì)油壓馬達,、扭力大、??換刀快速且重現(xiàn)精度佳。 伺服刀塔(選購)-伺服刀塔采直接旋轉(zhuǎn)換刀,相鄰刀具換刀僅約0.3秒,動作快速,定位精準。 |
直結(jié)式伺服馬達 | |
直結(jié)式設(shè)計使動能有效傳遞,降低能量耗損。 | |
BMT動力刀塔(TTL-20M/MY系列) | |
高剛性的BMT刀塔,刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | |
直角Y軸(TTL-20MY系列) | |
機臺搭配直角Y軸的設(shè)計,讓加工操作更簡易;相較于虛擬Y軸設(shè)計,直角Y軸可提供更準確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。 |
手動尾座 | ||||
高剛性結(jié)構(gòu)與油壓心軸,可降低震動且穩(wěn)定性佳。 尾座可由刀架牽引,依加工件長度任意移動,以達夾持穩(wěn)固效果。 | ||||
刀具量測系統(tǒng)(選購) | ||||
提供加工時刀具磨損補正,降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機時間,確保加工精度。 | ||||
后出式排屑機(選購) | ||||
大幅減少占地面積,有效利用工廠空間 且方便統(tǒng)一集屑處理,提升生產(chǎn)效能。 | ||||
負載監(jiān)視功能(選購) | ||||
負載監(jiān)視功能可控管刀具加工對軸向負載值,更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況,有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量! |
水箱入槽 | |
增加入槽,使拆卸工件及刀具更便利,以符人體工學。 | |
直立式面板 | |
可90°移動,符合人體工學的斜度設(shè)計,淺顯易懂的操作介面,更加符合操作者的需求。 | |
前拉式水箱 | |
可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。 | |
工具箱 | |
于控制器下方規(guī)劃工具箱,便于操作者放置常用工具。 |
配置:
TTL系列 | |
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標準附件 | 選購附件 |
FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 |
中空油壓三爪夾頭 6"/8"/10" | V12油壓刀塔(TTL系列) |
V10油壓刀塔 (TTL系列) | V10/V12伺服刀塔(TTL系列) |
BMT-55動力刀塔 (TTL-M/MY系列) | 可程序尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) |
夾頭腳踏開關(guān) | 工件收集器 |
手動尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) | 成品輸送機 |
切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機及鐵屑車 |
自動潤滑系統(tǒng) | 自動門 |
三色警示燈 | 手動/自動刀具量測 |
工作燈 | 主軸上方吹氣 |
工具箱及工具組 | 油霧回收機 |
鐵屑輸送機&鐵屑車 | 油水分離機 |
操作/維護說明書 | 高壓切削泵浦 |
熱交換器 | 自動送料機接口 |
Manual Guide 0i | 自動送料機 |
自動斷電系統(tǒng)(M30) | 冷氣機 |
動態(tài)式圖形仿真 | 變壓器/穩(wěn)壓器 |
剛性攻牙 | |
RS-232界面 | |
記憶卡接口(PCMCIA) | |
以太網(wǎng)絡(luò) | |
USB界面 |
■ 標準及選配功能僅供參考,以實際訂單需求為準。
TTL-20A高效率數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):
名稱/機種 | 單位 | TTL-20 | |
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主軸頭型式 | A | ||
控制器 | - | 0i-T | |
加工能力 | 床面旋徑 | mm | φ560 |
床鞍旋徑 | mm | φ365 | |
大加工直徑 | mm | φ400 | |
大加工長度 | mm | 300 | |
兩頂心距 | mm | 400 | |
自動送料棒材大徑 | mm | φ52 | |
夾頭尺寸 | inch | 8" | |
行程 | X軸行程 | mm | 205+25 |
Z軸行程 | mm | 350 | |
進給速度 | 軸向快速進給 | m/min | X:30, Z:30 |
切削進給(X/Z) | mm/min | 10000 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4200 |
主軸鼻端 | - | A2-6 | |
主軸孔徑 | mm | φ66 | |
刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | 油壓 V10/V12(選購) |
外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25/V12 20x20 (選購) | |
搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40/V12 φ32 (選購) | |
馬達 | 主軸馬達 (連續(xù)/30min) | KW (HP) | 11/15(14.7/20) |
軸向伺服馬達 | KW (HP) | X:1.8, Z:1.8 |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請依實物為準,恕不另行通知。