高溫好氧發(fā)酵罐/發(fā)酵注意事項(xiàng)

 高溫好氧發(fā)酵罐的特點(diǎn)：

一．高溫好氧發(fā)酵罐其基本工藝流程分為上料、好氧發(fā)酵、出料、資源化利用（有機(jī)肥原料），全程自動化程度高，封閉性強(qiáng)，高溫好氧發(fā)酵罐不會產(chǎn)生二次污染，其中zui主要的環(huán)節(jié)為好氧發(fā)酵部分，充分利用糞便內(nèi)微生物的活性對有機(jī)物進(jìn)行分解，自身產(chǎn)生高溫對物料進(jìn)行腐熟，以此殺滅餅原體、細(xì)菌等有害物質(zhì)，發(fā)酵過程中物料含水率不斷下降，體積減小；發(fā)酵好的糞便可做有機(jī)肥原料進(jìn)行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了無害化、減量化、資源化的目的。 二. 高溫好氧發(fā)酵罐-國內(nèi)*發(fā)酵設(shè)備 智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)在于：與物料接觸處均采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕；901罐體采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，冬季正常運(yùn)行；設(shè)有通風(fēng)攪拌裝置，大大提到發(fā)酵速度和質(zhì)量。

二．   1、處理過程耗能少，運(yùn)行成本低;充分利用空間，占地小; 2、自動化程度高，采用PLC與上位機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制; 3、處理過程全封閉，不產(chǎn)生二次污染;高溫好氧發(fā)酵罐-國內(nèi)*發(fā)酵設(shè)備 高溫好氧發(fā)酵罐對污水廠污泥進(jìn)行連續(xù)高溫好氧發(fā)酵處理。該工藝采用生物深度發(fā)酵脫水的原理，污泥從倉頂加入，發(fā)酵后的物料從下部螺旋出料。整個發(fā)酵過程由倉底的高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)供氧，以維持倉內(nèi)物料好氧發(fā)酵所需的氧氣，將含水率60%—80%的鮮污泥處理成水分為35%左右的有機(jī)土。處理生成的有機(jī)土可以作為營養(yǎng)土用于市政道路綠化、經(jīng)濟(jì)林木、土壤改良等，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

三 厭氧發(fā)酵也稱靜止培養(yǎng)，因其不需供氧，所以設(shè)備和工藝都較好氧發(fā)酵簡單。嚴(yán)格的厭氧液體深層發(fā)酵的主要特色是排除發(fā)酵罐中的氧。罐內(nèi)的發(fā)酵液應(yīng)盡量裝滿，以便減少上層氣相的影響，有時還需充人非氧氣體。發(fā)酵罐的排氣口要安裝水封裝置，培養(yǎng)基應(yīng)預(yù)先還原。

高溫好氧發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)型式

發(fā)酵過程可以通過固體培養(yǎng)和深層浸沒培養(yǎng)完成，從生產(chǎn)分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)發(fā)酵等，但是工業(yè)化大規(guī)模的發(fā)酵過程，則以通氣純種深層液體培養(yǎng)為主。