鋼管相貫線切割機(jī)數(shù)控等離子切割數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為5軸。
操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進(jìn)行、預(yù)熱、切割等自動操作。
軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
鋼管相貫線切割機(jī)數(shù)控等離子切割具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補(bǔ)償功能，在線和離線、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等。（五軸管子相貫線切割機(jī)）
切割方式：
可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。zui大zui小切割管徑以及管子長度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
可以提高數(shù)控相貫線切割機(jī)生產(chǎn)效率必須注意的一些問題。
1、不使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用或讀入零件進(jìn)行手工編程和局部切割,既浪費(fèi)時(shí)間,又浪費(fèi)材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機(jī)中安裝套料軟件可以節(jié)省時(shí)間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2、合理使用切割方法，在切割設(shè)置上,相貫線切割機(jī)采用的切割方式非常簡單,每一個(gè)單個(gè)零件都需要打孔切割*,沒有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,切割噴嘴耗材(尤其是等離子切割噴嘴)浪費(fèi)嚴(yán)重。
3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫，切割工人只能憑經(jīng)驗(yàn)和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機(jī),而不能自動打孔切割,所以切割機(jī)的生產(chǎn)效率自然很低。通過以上三個(gè)問題,只要數(shù)控相交的WEDM有這些因素,生產(chǎn)率就會提高,原材料的利用率就會達(dá)到99%。
