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三坐標(biāo)深孔鉆

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱環(huán)球工業(yè)機械（東莞）有限公司
品牌環(huán)球機械/WIM
型號DHD
所在地東莞市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2017-07-25
訪問次數(shù)1364

產(chǎn)品標(biāo)簽:

三坐標(biāo)深孔鉆深孔鉆三軸深孔鉆數(shù)控深孔鉆深孔鉆床

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　環(huán)球工業(yè)機械母公司明利鋼材，1940年成立于中國香港。

　　改革開放后，明利在廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)建設(shè)了占地60畝的生產(chǎn)基地，成為第一批在中國大陸投資的外商企業(yè)，專業(yè)從事模具鋼材銷售及模胚設(shè)計加工。

　　90 年代初，為了滿足企業(yè)發(fā)展需求，公司籌劃并成立了環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司，專為塑膠模具、壓鑄模具、汽車與配件領(lǐng)域、航天航空、軍工制造及大型機械零件加工行業(yè)提供五軸龍門加工中心、五軸鉆銑復(fù)合機床、六軸臥式鏜銑加工中心、三軸深孔鉆床、數(shù)控軸類深孔鉆床、數(shù)控銑床等一系列*機床設(shè)備。

　　歷經(jīng)數(shù)十載的工藝傳承與技術(shù)洗禮，環(huán)球機械已發(fā)展成為享譽行業(yè)的深孔鉆及金屬加工設(shè)備專家。公司獨立研發(fā)生產(chǎn)的五軸鉆銑復(fù)合機床更是全亞洲首創(chuàng)，專為加工復(fù)雜模具為設(shè)計，特別適合有復(fù)合角度的工件加工, 在銑削、鉆孔 (深孔)、螺紋加工等方面有卓越表現(xiàn)。

　　環(huán)球五軸鉆銑復(fù)合機床榮獲東莞市科學(xué)技術(shù)一等獎、東莞市優(yōu)秀專利獎、廣東省科學(xué)技術(shù)三等獎、廣東省名牌產(chǎn)品、十佳精機獎、榮格技術(shù)創(chuàng)新獎，同時環(huán)球公司也被廣東省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定為“廣東省五軸鉆銑復(fù)合機床工程技術(shù)研究中心”，并成為行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的起草單位。

　　作為一個國家級*企業(yè)，環(huán)球機械始終密切關(guān)注世界模具行業(yè)的發(fā)展與變化，在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域辛勤耕耘、兢兢業(yè)業(yè)地推動中國模具行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，公司目前擁有注冊在案的專利發(fā)明達(dá)67件，軟件著作權(quán)3項。

　　憑借強大的技術(shù)研發(fā)實力和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，環(huán)球公司生產(chǎn)的機床設(shè)備暢銷海內(nèi)外，國外銷售網(wǎng)絡(luò)遍及英國、美國、加拿大、日本、意大利、澳大利亞、韓國、巴西、印度、葡萄牙、馬來西亞、泰國等30多個國家和地區(qū)。

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五軸龍門加工中心、五軸鉆銑復(fù)合機床、六軸臥式鏜銑加工中心、三軸深孔鉆床、數(shù)控軸類深孔鉆床、數(shù)控動梁式三頭龍門銑床等一系列*機床設(shè)備。

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	動力類型	氣動
工位	多工位	機床自重	20000kg
加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他	加工用途	鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他
結(jié)構(gòu)形式	三坐標(biāo)式	控制形式	數(shù)控
類型	方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他	售后保修期	12個月
數(shù)控系統(tǒng)	可選配	外形尺寸(長×寬×高)	4000*2500mm
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	軸數(shù)	3
主電機功率	60kw	主軸端至底座工作臺面距離	2000mm
主軸中心至主柱母線距離	2000mm	主軸錐度	35
自動化程度	全自動	最大鉆孔直徑	35mm

三坐標(biāo)深孔鉆即三軸深孔鉆，但*經(jīng)過多年的研發(fā)，我司深孔鉆不但可以進行深孔加工，而且能夠進行簡單的銑削加工！

三坐標(biāo)深孔鉆產(chǎn)品信息

三坐標(biāo)深孔鉆深孔加工時孔徑縮小的原因以及解決辦法

產(chǎn)生原因：三坐標(biāo)深孔鉆鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏小；切削速度過低；進給量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮小；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

解決措施：更換鉸刀外徑尺寸；適當(dāng)提高切削速度；適當(dāng)降低進給量；適當(dāng)增大主偏角；選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設(shè)計鉸刀尺寸時，應(yīng)考慮上述因素，或根據(jù)實際情況取值；作試驗性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。

深孔鉆加工時孔徑增大是為什么？怎么解決？

產(chǎn)生原因：鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。

解決措施：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度適當(dāng)調(diào)整進給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。

關(guān)鍵詞：切削液