一、產(chǎn)品名稱(chēng)：自動(dòng)上下料機(jī)械手-中型（20Kg）
1.針對(duì)單臺(tái)數(shù)控車(chē)床配置：機(jī)械手自動(dòng)完成加工件的上下料、裝夾、吹屑、完工件自動(dòng)放置等動(dòng)作；
2.歐洲工業(yè)級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：聯(lián)合德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS)、意大利菲仕Phase、日本發(fā)那科（FANUC)技術(shù)合作,歐洲工業(yè)設(shè)計(jì)理念。
3.高效代替人工，快速回收投資： 1人值守多臺(tái)數(shù)控車(chē)床,zui大程度節(jié)省人力; 用戶zui快1年內(nèi)回收設(shè)備投資；
4.超長(zhǎng)使用壽命：*核心硬件配件，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，整機(jī)使用壽命達(dá)8年以上；
5.易學(xué)易用：簡(jiǎn)易式調(diào)機(jī)與維護(hù),普通工人即可勝任,現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用；
6.*售后服務(wù)：遍布全國(guó)各地的售后服務(wù)中心,提供24H、*性售后服務(wù),免除您的后顧之憂
二、基本介紹
數(shù)控車(chē)床自動(dòng)上下料機(jī)械手，又稱(chēng)CNC機(jī)械手、自動(dòng)送料機(jī)械手，是指對(duì)數(shù)控車(chē)床的加工件進(jìn)行自動(dòng)上下料、自動(dòng)裝夾、自動(dòng)吹屑、并將完工件自動(dòng)送回料倉(cāng)等連續(xù)性動(dòng)作的自動(dòng)化裝備，*代替了人工操作，zui大程度節(jié)省人力資源，是“機(jī)器換人”的成熟產(chǎn)品。
寶萊精工智能裝備*致力于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化機(jī)械手的研發(fā)、生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)，用戶遍布全國(guó)各地，產(chǎn)品以“穩(wěn)定可靠、高性價(jià)比、優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)”等優(yōu)勢(shì)而享譽(yù)。我們已在全國(guó)各大中城市建立了區(qū)域辦事處及售后服務(wù)中心，快速響應(yīng)當(dāng)?shù)赜脩粜枨螅峁﹝ui及時(shí)、*的產(chǎn)品及服務(wù)
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.“機(jī)器換人”的成熟產(chǎn)品：數(shù)控車(chē)床機(jī)械手歷經(jīng)多年研發(fā)及應(yīng)用考驗(yàn)，產(chǎn)品不斷完善與技術(shù)創(chuàng)新，成熟可靠;
2.*性價(jià)比：實(shí)現(xiàn)規(guī)模化批量生產(chǎn)，優(yōu)化成本控制，產(chǎn)品價(jià)格市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;
3.快速個(gè)性化訂制：專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)用戶不同的產(chǎn)品及工藝要求，快速量身訂制自動(dòng)化解決方案;
4.快速調(diào)機(jī)：采用自主研發(fā)、具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械手?jǐn)?shù)控系統(tǒng)(非PLC模式)，簡(jiǎn)易式快速調(diào)機(jī)，易學(xué)易用;
5.通用性強(qiáng)：機(jī)械手的料盤(pán)與夾具進(jìn)行通用性設(shè)計(jì)，不僅滿足“小品種大批量”工件的自動(dòng)化生產(chǎn)，亦適用于“多品種小批量”的應(yīng)用需求;
6.超長(zhǎng)使用壽命：數(shù)控機(jī)械手采用*核心硬件配件，整機(jī)使用壽命達(dá)8年以上;
7.超低維護(hù)成本：機(jī)械手產(chǎn)品高度封裝集成，故障點(diǎn)少，無(wú)需專(zhuān)業(yè)維護(hù)，維護(hù)成本極低;
8.*售后服務(wù)：遍布全國(guó)各地的售后服務(wù)中心，提供24小時(shí)、*性售后服務(wù)，免除您的后顧之憂;
四、核心部件配置
五、技術(shù)參數(shù)
六、標(biāo)準(zhǔn)供貨內(nèi)
七、成功案例
八、走出困境
困境：
1.人工成本急極膨脹：據(jù)調(diào)查，全國(guó)工人工資保持20%以上的年增長(zhǎng)率，令生產(chǎn)企業(yè)不堪重負(fù);
2.招工極度困難：隨著70后工人的老去，80后與90后基本為獨(dú)生子女，普遍具有強(qiáng)烈*感，無(wú)意從事體力勞動(dòng)，生產(chǎn)企業(yè)未來(lái)將一人難求，配置機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)為必行之路，生產(chǎn)企業(yè)早做自動(dòng)化部署將占據(jù)未來(lái)市場(chǎng)先機(jī)，保持競(jìng)爭(zhēng)力;
3.管人難：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)普遍存在“淡季養(yǎng)工人，旺季急工人”的現(xiàn)象，工人流失嚴(yán)重，企業(yè)對(duì)一線工人的管理難度越來(lái)越大，從而難以保障穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，會(huì)逐漸喪失市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;
出路：
1.采用機(jī)械手代替人工操作，可實(shí)現(xiàn)1人值守6-10臺(tái)數(shù)控車(chē)床，大幅度減少用人需求，降低用人成本，提升企業(yè)利潤(rùn);
2.避免工傷事故發(fā)生，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn);
3.機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率;
4.自動(dòng)化生產(chǎn)可避免人工操作誤差，從而保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
九、服務(wù)流程
