性能特點(diǎn)
BS AP系列水溶性淬火液選用高級水溶性聚合物和*的復(fù)合添加劑精制而成，具有下列特點(diǎn)：
1、可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水淬油冷工藝直接淬火
2、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，帶出量少，消耗量低，使用成本低
3、性能穩(wěn)定，不易老化、變質(zhì)，使用壽命長，淬火后工件表面光潔
4、濃度易測易控，可以任何比例與水互溶，冷卻速度可以在水和油冷卻速之間調(diào)整，淬火后表面硬度高、淬硬層深。又可減小淬火變形，避免淬火開裂，且材料的機(jī)械性能優(yōu)良
*使用
★用于鋁件淬火，可達(dá)到不變形或變形極小的效果
★在浸淬中主要用于調(diào)質(zhì)鋼的淬火以及感應(yīng)淬火，火焰淬火的熱處理過程
★廣泛應(yīng)用于表面、鋁件、滲碳、整體調(diào)質(zhì)、大厚尺寸中等程度淬透性等鋼種的淬火
典型資料
性能 | 單位 | BS AP 80 | BS AP 310 | BS AP 350 | BS AP 680 | 測試方法 |
粘度 | 40℃，mm2/s | 80 | 310 | 350 | 680 | GB/T 265 |
PH值 | __ | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.3 | GB/T 260 |
使用與管理
1、淬火液濃度確定及控制
①根據(jù)工件的材質(zhì)、大小、形狀及熱處理設(shè)備、工藝要求確定*使用濃度。參考部分鋼種適合的濃度表；
②淬火液濃度可用折光儀檢測，折光儀讀數(shù)乘以2.5即為濃度。參考折光儀的使用方法；
③淬火液在使用過程中會有不同程度的污染，濃度需要結(jié)合粘度及冷卻曲線測定儀校正。
建議用戶在使用過程中，定期檢測濃度并做好記錄，把握淬火液的消耗規(guī)律，定期定量添加。
2、淬火液的配制
①系統(tǒng)清洗：首先將系統(tǒng)中的水或油排凈，再用清洗劑和水將淬火槽和循環(huán)管道*循環(huán)清洗干凈。淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除；
②配液：注入清水至正常液面的50%，按照比例倒入所需BS AP水性淬火液原液，同時(shí)循環(huán)、攪拌，再加清水至正常液面，繼續(xù)攪拌至*均勻即可。
注意事項(xiàng)
*的使用溫度為20～50℃
PH值一般建議控制在 8.5～9.5 之間
應(yīng)該定期檢測粘度和冷速，對于較大零件或易開裂件，應(yīng)該建立起現(xiàn)場檢驗(yàn)
經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)在一年期限內(nèi)使用；若超出期限尚未使用，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用
包裝與儲存
采用208 升鐵桶包裝。 儲存溫度為 5~40°C，室內(nèi)存儲
